Prawie wszystkie procesy przemysłowe generują różnego rodzaju emisje zanieczyszczeń w postaci pyłu, oparów dymu lub mgły olejowej i emulsyjnej. Emisje te muszą być przechwycone u źródła, zanim zostaną uwolnione do otaczającego powietrza i rozprzestrzenione w miejscu pracy. Zastosowanie właściwego systemu odciągowego w połączeniu z wydajnymi filtrami, zapewni potrzebną ochronę pracowników, niskie zużycie energii i wspiera ochronę środowiska.
Filtry do odpylaczy przemysłowych
Elementy filtracyjne są integralnym elementem każdego odpylacza lub separatora mgły. Wpływają na skuteczność procesu odpylania, jak również na efektywność energetyczną całego systemu odciągowego. Wysokiej jakości elementy filtracyjne Camfil są dostępne z różnymi mediami filtracyjnymi, z których każde ma specjalne właściwości zapewniające najlepszą wydajność filtracji w różnych zastosowaniach i przy różnych emisjach, a także optymalną żywotność filtra.
Dostępne są również: filtry zamienne do odpylaczy przemysłowych dostępne są w różnej długości, średnicy z różnymi kołnierzami, aby idealnie pasowały do najczęściej spotykanych rozwiązań na rynku.
Rozmowa podstawą zaufania
Chętnie poznamy Państwa osobiście podczas wstępnej rozmowy na miejscu, aby dowiedzieć się więcej o Państwa procesach produkcyjnych, emisjach, które mają być wychwytywane i środowisku instalacji w Państwa zakładzie. Na podstawie tych informacji przedstawimy Państwu niewiążącą, dostosowaną do potrzeb ofertę na jeden z naszych systemów odpylania, który spełnia wymagania danego zastosowania. Zapytaj nas!
Rozwiązania filtracji suchej znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak obróbka metali, przemysł spożywczy czy farmaceutyczny i sprawdzają się w wielu wymagających aplikacjach przemysłowych, obsługując szkodliwe, palne pyły i dymy, w tym drobne, włókniste, ścierne lub ciężkie ładunki pyłowe..
Odpylacze przemysłowe są stosowane głównie wtedy, gdy stężenie zanieczyszczeń powietrza w obiekcie jest na poziomie lub powyżej 0,05 mg/m³, a filtr stacjonarny bardzo szybko zapycha się od zbyt dużej ilości pyłu.
Odpylacze suche i odciągi dymów wykorzystują elementy filtracyjne do oddzielania cząstek stałych od strumienia powietrza. Filtry są czyszczone impulsem sprężonego powietrza, a cząstki są odprowadzane do specjalnego pojemnika położonego najczęściej poniżej.
Systemy odpylające Camfil zapewniają niemal nieograniczoną różnorodność konfiguracji i możliwości przepływu powietrza, dlatego urządzenia te można łatwo dostosować do konkretnych środowisk pracy i warunków przestrzennych. Na przykład odpylacze można wyposażyć w opcjonalne zabezpieczenia przeciwwybuchowe lub systemy odgradzające w celu zapewnienia wymaganego bezpieczeństwa.
Pokaż produkty z kategorii odpylanie przemysłowe
Odpylacze mokre (skrubery) stosowane są w przemyśle, gdzie występuje pył i inne cząstki z którymi trudno lub nie może sobie poradzić za pomocą odpylaczy suchych np. pył wybuchowy, pył palny lub pyły lepkie i włókniste.
W porównaniu z suchym systemem odpylania wykorzystującym elementy filtracyjne, w płuczkach mokrych jako medium filtracyjne stosuje się zazwyczaj wodę. Zasada działania płuczek mokrych wykorzystuje zasadę bezwładności masowej, dzięki której powietrze procesowe, zawierające cząstki stałe, kontaktuje się z cieczą filtracyjną, przez co zwiększa się masa cząstek i w ten sposób są one bezpiecznie oddzielane. Następnie oczyszczone powietrze może być ponownie wprowadzone do produkcji lub wyprowadzone z zakładu. Zebrane ścieki i przefiltrowane substancje stałe muszą być podzielone i zutylizowane w odpowiedni sposób zgodny z lokalnymi przepisami.
Skrubery mokre można sklasyfikować według cech konstrukcyjnych lub sposobu podawania cieczy. Wybór typu skrubera jest specyficzny dla danej aplikacji i zależy od wymaganej objętości powietrza, zanieczyszczeń, które mają być oddzielone, wielkości cząstek i obciążenia pyłem w powietrzu wylotowym z procesu.
Camfil oferuje skrubery mokre Venturi i Vortex. Podczas gdy skrubery Venturi są najlepszym rozwiązaniem do obsługi drobnych cząstek o dużym obciążeniu pyłem, płuczki Vortex są używane do usuwania grubych cząstek o lekkim i średnim obciążeniu pyłem ze strumieni gazów wylotowych.
Obecnie procesy obróbcze takie jak wiercenie, toczenie, frezowanie i szlifowanie nazywane ogółem obróbką skrawaniem występują w wielu gałęziach przemysłu. W zależności od zastosowania i obrabianego materiału, obrabiarki używają różnych cieczy, takich jak emulsja, olej lub MQL do chłodzenia narzędzi w maszynie, do czyszczenia przedmiotu podczas procedury obróbki lub do usuwania wiórów. Ponieważ te płyny do obróbki metali są wtryskiwane z wysokim ciśnieniem wraz z prędkością narzędzi skrawających, procesy te generują mgły olejowe lub emulsyjne, które muszą być kontrolowane przed wprowadzeniem do otaczającego powietrza.
Przed otwarciem drzwi w celu wymiany narzędzi lub detali, mgła chłodząca musi zostać usunięta z obszaru roboczego maszyny. Jest to działanie obowiązkowe w celu ochrony zdrowia pracowników, poprawy bezpieczeństwa i kontroli jakości powietrza w pomieszczeniach.
Przemysłowe separatory mgły mogą być stosowane jako scentralizowane systemy odciągu lub kompaktowe systemy odciągowe bezpośredniego montażu na obrabiarce, w zależności od procesu klienta. Separatory mgły firmy Camfil łączą zalety separatorów filtrujących i separatorów koalescencyjnych, które zapewniają najlepszą skuteczność separacji, niskie zużycie energii i długą żywotność filtrów.
Pokaż produkty z kategorii separatory mgły olejowej i emulsyjnej
Czy wiedziałeś że Camfil jest w stanie dostarczyć szeroki zakres, wysokiej jakości wkładów i kaset filtracyjnych tak aby móc zmodernizować najczęściej występujące na rynku systemy odpylania? Nasze filtry zaprojektowane są do pracy z Twoim systemem i ponadto zostały stworzone po to aby zwiększyć jego efektywność poprzez zwiększenie skuteczności filtracji oraz wydłużenie żywotności wkładów filtrujących.
Przemysl spozywczy Przemysl biotechnologiczny Energetyka Produkcja i przetwarzanie materialowOdpylacz przemysłowy Gold Series pozwala francuskiej firmie z branży Life Science na znaczne oszczędności energii i bezpieczne usuwanie wybuchowego pyłu ST1 z procesu zgrzeblenia włókien alginianowych.
Przemysl biotechnologiczny Case studies
Firma z Austrii specjalizująca się w obróbce metali skontaktowała się z Camfil, ponieważ nie była zadowolona z wydajności istniejącego systemu odciągowego. Teraz odpylacz Camfil Gold Series X-Flo, wyposażony we wkłady filtracyjne Dura-Pleat, zapewnia im wysoce niezawodne rozwiązanie do pracy 24/7, jednocześnie obniżając koszty wymiany i konserwacji filtrów.
Zakup filtrów powietrza lub odpylaczy to często tylko początkowy wydatek. Ukryte koszty energii, konserwacji i utylizacji mogą być znacznie wyższe. Aby podjąć najbardziej opłacalną decyzję na dłuższą metę, warto przeprowadzić szczegółowe analizy uwzględniające wszystkie te czynniki, co pozwoli na zmniejszenie całkowitych wydatków.
Procesy w zakładach produkcyjnych często generują pyły i opary, które mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia operatorów lub zagrażać jakości i bezpieczeństwu produktów. Znalezienie odpowiedniego rozwiązania w zakresie wychwytywania i filtracji pomaga chronić przed głównymi zagrożeniami związanymi z niekontrolowanymi emisjami, a tym samym tworzyć bezpieczne środowiska pracy.
HemiPleat is, in short, the uniquely, patented media pleating technology Camfil use to create highly efficient filter cartridges that outlast and outperform competitors alternatives.
Systemy odpylania są ważną częścią każdego procesu produkcyjnego, dlatego muszą być odpowiednio zaprojektowane. Jednym z krytycznych elementów projektu jest określenie odpowiednich mediów filtracyjnych, co wymaga analizy pyłu procesowego i wszystkich warunków pracy.
Firma Dyna Mig posiadała konkurencyjne rozwiązanie w zakresie odpylania przemysłowego, które regularnie powodowało kosztowne przestoje. Dzięki wiedzy fachowej Camfil i sztandarowemu systemowi odpylaczy Camfil Gold Series GSX firma Dyna Mig była w stanie wyeliminować wszystkie nieplanowane przestoje i ograniczyć do minimum koszty ogrzewania - a także pracować bezpieczniej.
Producentowi kontenerów firmie AMG został dostarczony znacznie skuteczniejszy system odpylania i usuwania oparów, oferujący wyższy poziom filtracji. System jest również bardziej przyjazny środowisku dzięki zmniejszonemu zużyciu energii i dłuższej żywotności filtrów.
Metalworking facilities must be diligent in controlling harmful dust and fumes, especially those that contain harmful metal particulates from processes such as welding, thermal cutting, sanding and polishing. To better understand what should be considered when handling dust and fumes in metal processing we have created an ebook with 7 tips as a free download.
Postępowanie z pyłem cukrowym może stanowić wyzwanie, ponieważ jest on wybuchowy, lepki i ścierny. W tym zakładzie klient produkuje miękkie słodkie cukierki tzw. żelki i potrzebował wydajnego i niezawodnego rozwiązania odpylającego dla nowej linii pakującej.
Procesy spawania, szlifowania i cięcia laserowego / plazmowego wytwarzają ogromne ilości drobnych cząstek PM1 i różnych szkodliwych gazów, których nie można usunąć z powietrza w pomieszczeniach za pomocą samej wentylacji.
Case Study: Camtain Contains Explosive Pharma Dust. A multinational pharmaceutical company needed a dust extraction system for their new tableting suite in Spain. The suite comprised of six rooms, each with its own tablet machine that created explosive dusts.
.jpg?mode=crop&rev=cfea1842de254e94aee2763c9bb35ede&iar=0&h=405&w=720&hash=EB17F8CE431287ECDB649015B95FA9E2)
Kanadyjski dostawca gotowych ciast i ciasteczek w stylu francuskim i azjatyckim dostarczanych do sklepów i restauracji w całej Ameryce Północnej, zwrócił się do Camfil, gdy potrzebował odpylacza. Wymagania dotyczące odpylacza obejmowały możliwość zbierania pyłu mącznego, cukrowego, pyłu z wypieków i suchej mieszanki ze składników wrzucanych do mikserów, ślimaków i pojemników na odpady.
Polska
