Zwiększenie wydajności produkcji, zmniejszenie wpływu na środowisko naturalne oraz zapewnienie bezpieczeństwa zakładowi i pracownikom. Nasze odpylacze pyłów i dymów oraz filtry powietrza wykonują dla Ciebie ciężką pracę, dzięki czemu możesz skupić się na wykonaniu swoich zadań.
W zależności od branży, zanieczyszczenia pochodzące z obróbki metali mogą obejmować wysoki poziom zapylenia, wybuchowe pyły i zanieczyszczenia molekularne odpowiedzialne za nieprzyjemny zapach, reakcje korozyjne lub zagrożenie toksyczne dla operatorów i środowiska. Wszystkie te zanieczyszczenia wymagają unikalnych rozwiązań w zakresie filtracji powietrza, których celem jest zapewnienie wysokiego poziomu długoterminowej wydajności w potencjalnie trudnych warunkach pracy.
Procesy obróbki metalu mogą obejmować przemysł lotniczy i kosmonautyczny, polerowanie, szlifowanie, cięcie laserowe, cięcie plazmowe, obróbkę skrawaniem, metalizowanie, natryskiwanie farb, śrutowanie, spawanie, natrysk termiczny i inne. Przechwytywanie pyłu, dymów, mgły lub oparów powstających podczas obróbki metali może stanowić wyjątkowe wyzwanie dla zarządzających zakładami, gdzie często kompaktowe gabaryty urządzenia są na wagę złota.
Camfil jest ekspertem w filtracji pyłu, mgły i dymu. Nasze urządzenia zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do powietrza zewnętrznego, tworząc bezpieczniejsze i czystsze środowisko. Państwa wytyczne w połączeniu z naszym bogatym doświadczeniem i doskonałej jakości filtrom, pomogą dobrać odpowiedni, dostosowany do unikatowych potrzeb system filtrujący zajmujący mało miejsca, będący łatwym i trwałym w utrzymaniu i konserwacji urządzeniem. Pozwól nam pomóc Ci zainstalować bezpieczny system odpylania i separacji mgły i dymów.
Dobrze zaprojektowany i utrzymywany system odpylania zapobiega problemom z oddychaniem i utrzymuje obiekty w zgodności z aktualnymi wymogami jakości powietrza. W ten sposób można uniknąć potencjalnych problemów związanych z długoterminową odpowiedzialnością za szkody wynikające ze złej jakości powietrza wewnętrznego.
Podczas przemysłowych procesów obróbki skrawaniem powstaje mgła z chłodziw, która musi być zatrzymana przed przedostaniem się do otaczającego powietrza. Separatory mgły wyodrębniają powietrze procesowe z obrabiarek i oddzielają mgłę olejową ze strumienia powietrza zanim trafi ono z powrotem do produkcji lub na zewnątrz do środowiska.
Natrysk termiczny to technika, w której materiał w postaci drutu lub proszku jest topiony i przenoszony z dużą prędkością na powierzchnię podłoża, gdzie tworzy powłokę ochronną. Emisje powstające podczas tych procesów stanowią zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa zarówno operatorów, jak i środowiska.
Cięcie plazmowe jest stosowane do różnych metali, w tym stali nierdzewnej, aluminium i miedzi. Stoły plazmowe generują stopiony metal, dym i gazy, które mogą stanowić zagrożenie dla dróg oddechowych operatorów maszyn.
Dzisiejsze stoły laserowe generują stopiony metal, dym i gazy, które mogą stanowić zagrożenie dla operatorów maszyn. Dobra wentylacja i wysokiej jakości filtry pomagają zapobiegać wdychaniu toksycznych, unoszących się w powietrzu cząstek.
Śrutowanie na sucho jest stosowane do usuwania zanieczyszczeń i nierówności z powierzchni metalowej w celu uzyskania określonego wykończenia, przygotowania jej do malowania lub powlekania. Odpylacze są najbardziej efektywnym sposobem wychwytywania i zbierania cząstek ścierniwa i zanieczyszczeń, które unoszą się w powietrzu podczas procesu śrutowania.
Wiele gałęzi przemysłu polega na elektronicznych i elektrycznych urządzeniach sterujących, które zapewniają bezpieczną i wydajną pracę. Aby uniknąć nieplanowanych awarii, urządzenia muszą być chronione przed korozją pochodzącą z substancji chemicznych używanych w procesach produkcyjnych.
Podczas procesu malowania dobra filtracja ma kluczowe znaczenie dla ochrony pracowników przed szerokim zakresem cząstek stałych i innych zanieczyszczeń przenoszonych przez powietrze.
Nadmierna ekspozycja na działanie dymów spawalniczych może powodować szereg problemów zdrowotnych. Cząsteczki pyłu metalowego powodują podrażnienia oczu, podrażnienia górnych dróg oddechowych i częste bóle głowy. Wychwytywanie pyłu i oparów powstających podczas spawania stanowi wyjątkowe wyzwanie.
Czy wiedziałeś że Camfil jest w stanie dostarczyć szeroki zakres, wysokiej jakości wkładów i kaset filtracyjnych tak aby móc zmodernizować najczęściej występujące na rynku systemy odpylania? Nasze filtry zaprojektowane są do pracy z Twoim systemem i ponadto zostały stworzone po to aby zwiększyć jego efektywność poprzez zwiększenie skuteczności filtracji oraz wydłużenie żywotności wkładów filtrujących.
Przemysl spozywczy Przemysl biotechnologiczny Energetyka Produkcja i przetwarzanie materialow
Firma z Austrii specjalizująca się w obróbce metali skontaktowała się z Camfil, ponieważ nie była zadowolona z wydajności istniejącego systemu odciągowego. Teraz odpylacz Camfil Gold Series X-Flo, wyposażony we wkłady filtracyjne Dura-Pleat, zapewnia im wysoce niezawodne rozwiązanie do pracy 24/7, jednocześnie obniżając koszty wymiany i konserwacji filtrów.
Case studies Produkcja i przetwarzanie materialowZakup filtrów powietrza lub odpylaczy to często tylko początkowy wydatek. Ukryte koszty energii, konserwacji i utylizacji mogą być znacznie wyższe. Aby podjąć najbardziej opłacalną decyzję na dłuższą metę, warto przeprowadzić szczegółowe analizy uwzględniające wszystkie te czynniki, co pozwoli na zmniejszenie całkowitych wydatków.
Procesy w zakładach produkcyjnych często generują pyły i opary, które mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia operatorów lub zagrażać jakości i bezpieczeństwu produktów. Znalezienie odpowiedniego rozwiązania w zakresie wychwytywania i filtracji pomaga chronić przed głównymi zagrożeniami związanymi z niekontrolowanymi emisjami, a tym samym tworzyć bezpieczne środowiska pracy.
HemiPleat is, in short, the uniquely, patented media pleating technology Camfil use to create highly efficient filter cartridges that outlast and outperform competitors alternatives.
Systemy odpylania są ważną częścią każdego procesu produkcyjnego, dlatego muszą być odpowiednio zaprojektowane. Jednym z krytycznych elementów projektu jest określenie odpowiednich mediów filtracyjnych, co wymaga analizy pyłu procesowego i wszystkich warunków pracy.
Metalworking facilities must be diligent in controlling harmful dust and fumes, especially those that contain harmful metal particulates from processes such as welding, thermal cutting, sanding and polishing. To better understand what should be considered when handling dust and fumes in metal processing we have created an ebook with 7 tips as a free download.
Procesy spawania, szlifowania i cięcia laserowego / plazmowego wytwarzają ogromne ilości drobnych cząstek PM1 i różnych szkodliwych gazów, których nie można usunąć z powietrza w pomieszczeniach za pomocą samej wentylacji.
Jesteśmy największym światowym producentem systemów odpylających i odciągowych dla przemysłu. Te systemy odpylające są wykorzystywane w wielu zastosowaniach i branżach, w tym w przemyśle metalurgicznym, farmaceutycznym, motoryzacyjnym, spożywczym i wydobywczym.
Odpylacze Gold Series X-flo są doskonałym rozwiązaniem dla przemysłu farmaceutycznego, górniczego, spożywczego i chemicznego. Zapewniają one również bezpieczniejsze środowisko pracy w zastosowaniach związanych z obróbką metali, takich jak spawanie, natryskiwanie termiczne, cięcie plazmowe, cięcie laserowe i śrutowanie.
Studium przypadku: Warsztat Przetwórstwa Metali poprawia jakość powietrza wewnętrznego (IAQ). Zwiększ wydajność produkcji, zmniejszająć wpływ na środowisko i zapewnij bezpieczeństwo pracownikom. Przemysłowe oczyszczacze powietrza Camfil ciężko pracują dla Georgian Gates, dzięki czemu firma może skoncentrować się na wykonywanej pracy.
W zakładach produkcyjnych jakość powietrza może być pogarszana przez procesy produkcyjne.
Polska