Silniki wysokoprężne i turbiny gazowe wymagają ochrony przed wpływem czynników atmosferycznych, ekstremalnych temperatur i zanieczyszczeń pochodzących z procesu spalania. Otoczenie także wymaga zabezpieczenia przed gorącymi gazami spalinowymi. Solidne rozwiązania chronią przed zagrożeniami związanymi z gwałtownymi zmianami warunków atmosferycznych.
Cząstki pyłu zawieszone w powietrzu atmosferycznego doprowadzają do zużycia silników spalinowych i ich komponentów, takich jak tłoki, pierścienie i powierzchnie cylindrów, prowadząc do kosztownych napraw. Zanieczyszczenia te wpływają również na zmniejszenie wydajności procesu spalania.
Zastosowanie naszych solidnych i wysokowydajnych rozwiązań w zakresie filtracji powietrza nawiewanego wydłuży żywotność silnika, utrzyma jego osiągi i zmniejszy emisję CO2. Doprowadzi to ostatecznie do większej niezawodności i zyskowności.
Nasze urządzenia testowe pozwalają imitować ekstremalne warunki występujące w środowisku jak: duża wilgotność powietrza nasyconego solą, wysokie przepływy powietrza i duże ciśnienie rozrywające. Nasza grupa badawczo-rozwojowa koncentruje się na zapewnieniu niezawodności produktów. Nasze opatentowane rozwiązania, takie jak filtry do turbin gazowych CamGT 3V-600, przesuwają granice, nie pozwalając wodzie i soli przedostać się do procesu, gwarantując niższy spadek ciśnienia. Gdy niezawodność jest krytyczna, filtry powietrza powinny być tak samo niezawodne.
Dążymy do lepszego niż ktokolwiek inny zrozumienia warunków klimatycznych i lokalnych. Trochę obsesyjnie? Być może. Ale kiedy nawet 98% tego, co trafia do Twojego osprzętu to powietrze, wierzymy, że jest to dobra rzecz. Dostarczając informacji potrzebnych do podejmowania decyzji, można zoptymalizować produktywność i rentowność. Jako najbardziej przewidywalny dostawca rozwiązań dla czystego powietrza, Camfil utrzymuje Twój sprzęt w lepszej i dłuższej pracy, jednocześnie ograniczając nieplanowane przestoje. Pomagamy Ci zachować pełną kontrolę.
Jeśli projektujesz nowy system lub po prostu chcesz poprawić swoją obecną wydajność, zapytaj nas o nasze oprogramowanie do obliczania kosztów cyklu życia, nasze rozwiązania w zakresie pobierania próbek powietrza lub zapytaj o test CamLab.
Instalacje usytuowane na wodzie muszę przeciwstawić się trudnym warunkom atmosferycznym, soli, wodzie z rozpuszczonymi zanieczyszczeniami, a także cząstkami z procesów spalania. Stoją one w obliczu poważnych ograniczeń związanych z ilością dostępnego miejsca na platformie wiertniczej. Zaleca się wielostopniowe systemy filtracji z filtracją końcową EPA, wraz z separatorami kropli wody na wlocie do czerpni.
Klimat nadbrzeżny i tropikalny stwarza dodatkowe ryzyko przedostania się wody i cząstek rozpuszczonych w wodzie do wnętrza turbiny. To zwiększa ryzyko korozji i zabrudzenia, szczególnie w przypadku obecności soli. Zaleca się wielostopniowe systemy filtracji z filtracją końcową EPA, wraz z separatorami kropli wody na wlocie do czerpni.
Na terenach wiejskich turbiny wymagają ochrony przed zanieczyszczeniami sezonowymi i małymi cząstkami. Zanieczyszczenia są powodowane przez cząstki o wielkości poniżej 1 mikrona i nawet w środowiskach pozornie czystych, filtracja EPA jest niezbędnym czynnikiem podnoszącym wydajność turbiny.
Turbiny pracujące w obszarach przemysłowych i miejskich narażone są na działanie drobnych cząstek korozyjnych pochodzących ze spalania i procesów przemysłowych. Dla takich zastosowań, zalecana jest wielostopniowa filtracja z końcowym filtrem EPA, ponieważ zapobiega osadzaniu się drobnych cząstek stałych w turbinie, zachowując jej optymalną wydajność.
W suchym, bardzo zapylonym środowisko jakim są pustynie, utrzymanie niskich spadków ciśnienia i długiej żywotności filtrów jest kluczowe dla bezproblemowej pracy turbiny. W miejscu tym występuje dużo zanieczyszczeń korozyjnych takich jak: sól, drobne cząstki stałe, pył dlatego wielostopniowe sekcje filtracyjne oferują lepszą ochronę.
Systemy do fermentatorów beztlenowych i ochrony silników biogazowych wykorzystują adsorbenty w szczelnych obudowach do kontroli korozji. Skuteczne, bezpieczne usuwanie siarkowodoru (H2S) i siloksanów pomaga wyeliminować nieplanowane awarie i przestoje.
Filtry powietrza Camfil zatrzymują cząstki z silników wysokoprężnych z powietrza zewnętrznego w zastosowaniach IAQ. Podobnie odbywa się to w zastosowaniach procesowych tylko, że na większą skalę i przy innych warunkach (wyższa temperatura i stężenie substancji).
Zimniejsze warunki klimatyczne przynoszą dodatkowe wyzwania związane z ciężkim śniegiem i mrozem. Oblodzenie na filtrach może spowodować wysoki spadek ciśnienia, a lód na czerpniach może spowodować ich uszkodzenie.
Polska