Tworzenie bezpiecznego środowiska pracy w eMobility

1. Ochrona produktów i procesów przed zanieczyszczeniem

Procesy produkcyjne baterii elektrycznych, takie jak powlekanie anodą i katodą, cięcie, układanie, montaż ogniw baterii i napełnianie elektrolitem są wykonywane w czystych i suchych pomieszczeniach. Wilgoć i zanieczyszczenia mogą naruszać równowagę chemiczną baterii, pogarszając ich wydajność ładowania i rozładowywania. Wyżej wymienione procesy generują cząstki stałe w wyniku przenoszenia materiałów, tarcia, cięcia lub dymu generowanego przez technologie laserowe. Te zanieczyszczenia muszą być usuwane za pomocą filtracji powietrza lub odciągu pyłu. Camfil może zaoferować oba rozwiązania, a to, które jest najlepsze, zależy od koncentracji i właściwości pyłu.

2. Tworzenie bezpiecznego miejsca pracy dla pracowników poprzez ograniczenie ryzyka wybuchu i ekspozycji na niebezpieczne cząstki

Podczas produkcji ogniw litowo-jonowych, w procesach takich jak obróbka i suszenie surowców, mieszanie zawiesin, cięcie anody i katody, montaż ogniw baterii, generowane są cząstki stałe, które stanowią zagrożenie zarówno dla ludzi w fabryce, jak i dla środowiska. Dwa największe problemy to: toksyczne pyły oraz wysokie ryzyko wybuchu pyłu.

• Ochrona przed ekspozycją na zanieczyszczenia
  Różne rodzaje baterii wykorzystują różne chemikalia, charakteryzujące się innym poziomem wydajności i ceną. Kontrola toksycznych pyłów jest powszechnym, aczkolwiek poważnym, wyzwaniem w procesach produkcyjnych. Im więcej używa się niebezpiecznych chemikaliów, tym większy nacisk należy postawić na ochronę personelu mającego kontakt z tymi substancjami. Obowiązkiem pracodawców jest poznanie dopuszczalnych stężeń dla każdej użyanej substancji i podjęcie niezbędnych kroków w celu nie przekraczania tych stężeń, aby chronić swoich operatorów i środowisko.
  
  
• Ochrona przed wybuchem
  Dyrektywa ATEX wymaga, aby pracodawca był odpowiedzialny za przeprowadzenie oceny ryzyka w celu określenia niezbędnej ochrony przeciwpożarowej i przeciwwybuchowej. Ponadto wszystkie systemy bezpieczeństwa ATEX wymagają regularnej kontroli i serwisu, aby mogły działać niezawodnie.

3. Oszczędzaj na kosztach energii poprzez recyrkulację ciepłego przefiltrowanego powietrza

Czyste i suche środowisko jest krytyczne dla procesów produkcji baterii. Koszty energii potrzebnej do stworzenia takich warunków mają znaczący wpływ na całkowite nakłady na produkcję. Koszty te można zmniejszyć poprzez zastosowanie wydajnego systemu filtracji powietrza, który jest mniej energochłonny i umożliwia recyrkulację powietrza. Ponadto odpowiednio zaprojektowane rozwiązanie wychwytujące pozwala na zmniejszenie ilości usuwanego powietrza, co daje dalsze oszczędności energii, a tym samym redukcję kosztów operacyjnych.

Ze względu na dużą różnorodność procesów i nowoczesnych linii produkcyjnych stosowanych w branży eMobility, rozwiązania w zakresie wychwytywania i ekstrakcji muszą być dostosowane do wyzwań każdego odbiorcy. Dlatego zaleca się przeprowadzenie analizy danej aplikacji i używanych materiałów w celu określenia bezpiecznego i skutecznego rozwiązania. Nasze doświadczenie w tej branży pokazuje, że często połączenie różnych rozwiązań filtracyjnych, takich jak odciąg pyłu i dymu, filtracja molekularna i technologia pomieszczeń czystych, prowadzi do uzyskania czystego i bezpiecznego miejsca pracy.