Filtrowentylacja w przemyśle spożywczym

Ograniczenie wpływu pyłu spożywczego na bezpieczeństwo ludzi, produktów i procesów

Created środa, 29 marca 2023

Podczas produkcji, przetwarzania i pakowania produktów spożywczych oraz ich składników zwykle powstaje pył. To z kolei może powodować szereg istotnych wyzwań dla branży. Gdy cząsteczki pyłu unoszą się w powietrzu, mogą zagrażać zdrowiu pracowników, zanieczyszczać produkty i/lub powodować pył palny. Zastosowanie wysokowydajnego systemu odpylania pomaga ograniczyć te zagrożenia i utrzymać zgodność zakładu z lokalnymi przepisami BHP.

Skontaktuj się z ekspertem

Zrozumieć twój proces

W przemyśle spożywczym skład pyłów różni się w zależności od produktu końcowego. Kluczowe znaczenie ma zrozumienie specyfiki danej aplikacji i przetwarzanych składników, aby określić najlepiej działające rozwiązanie odciągowe i chronić środowisko produkcyjne.
 
Używane składniki: grube ziarna, drobne przyprawy, mąka, skrobia, cukier, aromaty kakaowe i wiele innych

Typowe zastosowania: pył z odpowietrzania silosów, przenoszenia luzem, przesypywania, ważenia, mieszania,granulowania, transportowania, pakowania itd.

W przypadku braku pewności lub braku wszystkich istotnych danych, zaleca się ocenę właściwości przetwarzanego materiału. Oprócz analizy charakterystyki pyłu, warto również przeprowadzić analizę zagrożenia pyłem, aby ocenić ryzyko narażenia pracowników oraz badanie wybuchowości i palności pyłu, które może być wymagane zgodnie z dyrektywami ATEX.

Odpylanie w przemyśle spożywczym

Wyzwania dla branży

Główne wyzwania dla producentów w branży spożywczej:

  • Zanieczyszczenie krzyżowe: unoszące się w powietrzu zanieczyszczenia mogą mieć negatywny wpływ na jakość produktów i przyczyniać się do rozwoju mikroorganizmów. Najgorsze scenariusze to wycofanie zepsutej partii produktu i/lub utrata dobrego imienia marki.
  • Zagrożenie dla zdrowia: nawet jeśli składniki są przetwarzane w naszych produktach spożywczych, pyły pochodzące z procesów produkcyjnych mogą być szkodliwe dla operatorów. Pracodawcy są zobowiązani do ochrony pracowników przed kontaktem z zanieczyszczeniem i muszą przestrzegać dopuszczalnych poziomów substancji na stanowisku pracy tzw. NDS.
  • Ryzyko samozapłonu i eksplozji: nagromadzony pył w obszarach produkcyjnych stanowi wysokie ryzyko do samozapłonu i potencjalnie groźnego wybuchu.

  • Utrzymanie czystości: uciążliwy pył powstający podczas przeładunku surowców lub przetwarzania żywności wymaga dobrego utrzymania czystości w celu ochrony maszyn i obiektu przed nieprzewidzianymi zdarzeniami.
  • Jakość powietrza w pomieszczeniach: czyste powietrze jest istotnym składnikiem w przemyśle spożywczym i piwowarskim oraz ma kluczowe znaczenie dla zdrowia i samopoczucia pracowników.

Kiedy potrzebny jest system odpylania

Filtracja powietrza czy odpylanie? Nie jest to decyzja typu "albo-albo", wszystko zależy od stężenia i właściwości pyłu. Jako prostą zasadę można powiedzieć, że jeśli stężenie jest na poziomie lub powyżej 0,05 mg/m³, system odpylania z elementami filtracyjnymi czyszczonymi pulsacyjnie będzie prawdopodobnie najlepszą opcją radzenia sobie z pyłem procesowym, zapewniając rozsądną żywotność filtra.

Jedną z najważniejszych rzeczy jest zaprojektowanie prawidłowo działającego rozwiązania odpylającego, które wychwytuje pył bezpośrednio u źródła. Poprzez kanały wentylacyjne zanieczyszczenia doprowadzane są do odpylacza, gdzie ze strumienia powietrza oddzielane są cząstki stałe. Filtry są oczyszczane impulsem sprężonego powietrza, a cząstki pyłu są odprowadzane w dół do leja. Oczyszczone powietrze jest wyciągane przez wentylator do opcjonalnego filtra HEPA, zanim zostanie trafi z powrotem do na produkcję lub zostanie wyrzucone do atmosfery.


Co należy wziąć pod uwagę, aby dobrać odpowiedni system odpylania do danej aplikacji: 
Punkt odbioru, rodzaj pyłu, temperatura, ilość powietrza, ryzyko samozapłonu lub wybuchu, ilość godzin pracy, media filtracyjne.


Bezpieczeństwo w świetle obowiązujących przepisów

Bezpieczeństwo należy oprzeć na kilku stabilnych filarach, każdy z nich równie istotny:

Dobrze zaprojektowany system podstawą bezpieczeństwa
Odpylacze mają kluczowe znaczenie dla utrzymania bezpieczeństwa i zgodności z przepisami w zakładzie. Są one niezbędnymi systemami bezpieczeństwa, ale jeśli nie są zaprojektowane, zainstalowane i konserwowane prawidłowo, same mogą powodować poważne problemy.

Ochrona przed wybuchem
Dyrektywa ATEX wymaga, aby pracodawca był odpowiedzialny za przeprowadzenie oceny ryzyka w celu określenia niezbędnej ochrony przeciwpożarowej i przeciwwybuchowej. Ponadto wszystkie systemy bezpieczeństwa ATEX wymagają regularnych kontroli i serwisowania w celu zapewnienia ich niezawodnego działania.

Limity ekspozycji
Producenci żywności są zobowiązani do ochrony pracowników przed ekspozycją na zanieczyszczenia. Przedsiębiorstwa muszą kontrolować emisję pyłu do atmosfery w celu przestrzegania dopuszczalnych poziomów określonych dla danego materiału. Jeśli limity prawne nie mają zastosowania, firma ma obowiązek określić na piśmie, wdrożyć i zmierzyć swój własny plan ochrony środowiska.

Szkolenia
Zalecane jest co najmniej podstawowe szkolenie dla wszystkich użytkowników, którzy powinni rozumieć przeznaczenie systemów przeciwwybuchowych i istniejące zagrożenia, potrzebę odnowienia oceny ryzyka w przypadku zmian w procesach lub postępowania w przypadku awarii..

Zdrowie, bezpieczeństwo i środowisko
Przepisy BHP różnią się w zależności od regionu, a zadaniem pracodawcy jest ich aktualizacja i przestrzeganie w celu ochrony operatorów, produktów i środowiska przed szkodliwymi emisjami. Wszystkie systemy odpylania powinny być co roku kontrolowane przez wykwalifikowanego inżyniera serwisu.

Studium przypadków

Systemy odpylania przemysłowego dla branży spożywczej

Skontaktuj się z ekspertem
info.pl@camfil.com
Informacje o produkcie
+48 42 655 94 10
Skontaktuj się z nami
Znajdź kontakt