Ekonomiczne rozwiązanie odpylające dla branży Life Science

Najważniejsze osiągnięcia

Zgodność z dyrektywą ATEX.

Niższe zużycie energii.

Dodatkowe oszczędności dzięki recyrkulacji powietrza.

Klient:

Producent kompresów medycznych

Lokalizacja:

Francja

Sektor:

Life science

Nasze rozwiązanie

Dla nowej linii produkcyjnej klienta, Camfil zaproponował swoje modułowe i sprawdzone w branży rozwiązanie do odpylania Gold, w pełni zgodne z normami ATEX i gotowe do recyrkulacji powietrza. Oferowane rozwiązanie obejmuje następujące elementy:

Odpylacz Gold Series GS16 wyposażony we wkłady filtracyjne HemiPleat.
Aby bezpiecznie obsługiwać wybuchowy pył ST1, urządzenie jest skonfigurowane z panelem eksplozyjnym, pasywnym zaworem odcinającym oraz zintegrowanym filtrem monitorującym bezpieczeństwo ISMF.
Zintegrowany filtr HEPA ISMF H13 zapobiega ponownemu przedostawaniu się zebranego pyłu do przestrzeni roboczej w przypadku nieszczelności filtrów głównych, a także działa jako niezależnie przetestowana i certyfikowana przez ATEX bariera ogniowa.
Instalacja ta nie tylko skutecznie oczyszcza pył, a także umożliwia powrót oczyszczonego powietrza procesowego do pomieszczenia produkcyjnego za pośrednictwem tekstylnych kanałów dyfuzyjnych.
Urządzenie wyposażone jest w energooszczędny falownik VSD, który zapewnia stabilną wydajność.

Przegląd procesu

Aby zwiększyć swoje moce produkcyjne, klient uruchomił nową linię produkcyjną, która obejmowała proces zgrzeblania surowców potrzebnych do produkcji kompresów medycznych.

W związku z tym poszukiwał w pełni zgodnego z ATEX i bardziej energooszczędnego rozwiązania do odpylania w porównaniu do tych, które stosuje na innych istniejących liniach produkcyjnych. Kluczowym wymogiem klienta był w szczególności zintegrowany filtr ISMF umożliwiający recyrkulację powietrza.

Wyzwania

Odciąg lekkiego wybuchowego pyłu z procesu produkcyjnego.

Projektowany system odpylania musiał być zgodny z wymogami ATEX, aby radzić sobie z wybuchowym pyłem ST1.

System odpylania powinien być na tyle skuteczny żeby oczyszczone, nagrzane powietrze można było ponownie wprowadzić do budynku - recyrkulacja powietrza w celu procesowego w celu obniżenia kosztów energii.

Produkt

Produkt:: Gold Series
Model:: GS16
Przepływ:: 15 000 m³/h
Filtry:: Wkłady filtracyjne HemiPleat
Akcesoria:: Panele eksplozyjne, pasywny zawór odcinający, zintegrowany filtr monitorujący ISMF, Falownik o zmiennej prędkości
zastosowanie:: Linia pakowania opatrunków alginianowych
Data instalacji:: Listopad 2023

dowiedz się więcej o gold series

Wyniki

Zgodność z dyrektywą ATEX: Nowy system odpylania umożliwia klientowi spełnienie lokalnych przepisów dotyczących bezpiecznego obchodzenia się z wybuchowymi pyłami, co zwiększa bezpieczeństwo operatora zmniejszając ryzyko wybuchu.

Recyrkulacja powietrza: Dzięki zaawansowanemu rozwiązaniu Camfil, klimatyzowane i oczyszczone powietrze procesowe może być teraz zawrócone do przestrzeni roboczej, przy minimalnych stratach ciepła, ponieważ wszystkie zewnętrzne kanały są izolowane. Przewidywane roczne oszczędności: 10 432 EUR.

Zużycie energii: Wentylator sterowany przez falownik VSD zapewnia optymalny przepływ powietrza w zależności od warunków procesu, co zmniejsza zużycie energii przez system i wydłuża żywotność filtra. Szacowane roczne oszczędności: 4 771 EUR.

Konserwacja: Zainstalowana platforma zapewnia bezpieczny i łatwy dostęp do komory filtra. Duże drzwi serwisowe i beznarzędziowe wyjmowanie wkładów filtracyjnych skracają czas przestojów.

Skontaktuj się z nami

Faq

Local conditions:

UDD (Unified Day Degrees) over 213 days: Average temperature difference = 9.4°C
Heat loss (extracted air): Flow rate (m³ /h) x delta temperature (°C) x volumetric heat capacity of the air (Kcal.m³) 12,500 x 9.4 x 0.3 / 860 = 40 kWh

Savings achieved operating 8 hours/day:

Consumption (kWh) x (number of working heating days) x number of operating hours per day:
40 X (213 - 50 ) x 8 = 52,160 kWh
Savings with an estimated price of 0.2 €/kWh:
52,160 x 0.2 = 10,432 € over 1 year.

Variable Speed Drive (VSD)

A VSD allows to adjust fan speed and flow rate of the dust collection system. Operating on a constant flow rate not only reduces the power consumption of the dust collector fan, it also extends the lifetime of the filter cartridges. Without this function, the flow rate at the start-up will be higher because of the low pressure drop in the media thus shortening filter life.

Estimated fan energy consumption:

With VSD:

Media pressure drop of 100 Pa for a flow rate of 12,500 m³/h
Static pressure of 3,000 Pa
i.e. fan speed of 40 Hz with a power consumption of 15 kW

Without VSD:

Flow rate of 15,625 m³/h
Static pressure of 4,600 Pa
Rotation speed of 50 Hz and a power consumption of 29 kW

Conclusion:

Using a VSD-controlled fan can reduce the energy consumption by up to 14 kW per hour.
Savings with an estimated price of 0.2 €/kWh:
(Difference of 14 kw/h x 213 working days / 8 hours = 1,704 working hours) = 4,771,20 EUR

Wybierz rynek i język