Lähes kaikki teolliset valmistusprosessit aiheuttavat päästöjä pölyn, savun, kaasun tai höyryjen muodossa. Nämä päästöt on poistettava prosessista ennen kuin ne pääsevät ilmaan ja leviävät työtilaan. Pölynpoistojärjestelmä yhdistettynä tehokkaaseen suodatuslaitteistoon, suojaa työntekijöitä ja ympäristöä kustannustehokkaasti.
Jokainen toimiala kohtaa omat haasteensa ja huolenaiheensa, mitä tulee laitteiden, prosessien ja ympäristön suojelemiseen haitallisilta päästöiltä. Teollisuuden valmistajien pöydällä voi alasta riippuen olla työpaikan altistumisen raja-arvojen huomioiminen, palamisen ja räjähdysten aiheuttamien päästöjen hallinta, ristikontaminaation ehkäisemisen tai paikalliset terveyttä, turvallisuutta ja ympäristöä koskevat lainsäädökset. Jos haluat lisää tietoa siitä, mitä pölynhallintaratkaisun valinnassa tulee alallasi ottaa huomioon, napsauta jotakin alla olevista toimialasivuista.
Suodattimet teollisiin pölynpoistojärjestelmiin
Suodattimet ovat olennainen osa jokaista pölynhallintajärjestelmää ja ne vaikuttavat laitteen suodatus- sekä energiatehokkuuteen. Camfilin korkealaatuisia suodattimia on saatavana erilaisilla suodatusmateriaaleilla, joista jokainen tarjoaa erityisominaisuuksia parhaan erotusasteen varmistamiseksi ja suodattimen käyttöiän optimoimiseksi.
Saatavana myös: jälkiasennettavia suodattimia eri pituuksilla, halkaisijoilla ja laipoilla, jotka sopivat täydellisesti markkinoiden yleisimpiin teollisuuden pölynpoistojärjestelmiin.
Kartoitus on luottamuskysymys
Sovitaanko alustava kartoitus, jossa tutustumme sinuun ja toimialaasi?
Kartoituksessa tarkastelemme yrityksesi valmistusprosessia, sen aiheuttamia päästöjä sekä itse tuotantoympäristöä. Näiden tietojen perusteella laadimme sinulle räätälöidyn tarjouksen pölynpoistojärjestelmästä, joka täyttää vaatimuksesi. Tarjous ei sido sinua mihinkään. Kysy meiltä!
Kuivasuodatusratkaisuja käytetään eri teollisuudenaloilla, kuten metallintyöstössä, elintarvike- ja juomateollisuudessa sekä lääketeollisuudessa. Nämä ratkaisut ovat suunniteltu haastaviin teollisuuden olosuhteisiin, joissa käsitellään haitallista, palavaa pölyä ja höyryjä sekä hienojakoisia, kuituisia, hankaavia tai raskaita pölykuormia.
Pölyn- ja savukaasun kerääjät ovat puhdistettavia suodatusratkaisuja, joita käytetään enimmäkseen silloin kun laitoksen ilmansaasteiden pitoisuus on 0,05 mg/m³ tai yli ja paikallaan olevan suodattimen käyttöikä jää lyhyeksi.
Kuivan pölyn ja savukaasun kerääjissä suodattimet erottavat ilmassa olevat hiukkaset ilmavirrasta. Suodattimet puhdistetaan paineilmapulssilla ja hiukkaset poistetaan keräysastiaan.
Camfilin pölynpoistojärjestelmät tarjoavat lähes rajattomasti erilaisia kokoonpanoja ja ilmavirtausominaisuuksia, minkä vuoksi yksiköt ovat helposti mukautettavissa erilaisiin työympäristöihin ja olosuhteisiin. Esimerkiksi pölynkerääjiin voidaan räätälöidä valinnainen räjähdyssuojaus tai suojajärjestelmä tarvittavan turvallisuuden takaamiseksi.
Märkäsuodatusta käytetään enimmäkseen teollisissa prosesseissa, joista vapautuvaa pölyä ja hiukkasia on vaikea tai mahdoton käsitellä kuivasuodatusratkaisuilla, kuten räjähdysherkkää, palavaa, tahmeaa tai kuitumaista pölyä.
Kuivan pölyn ja savukaasun kerääjät on varustettu suodattimilla, kun taas märkäsuodatusjärjestelmät käyttävät vettä suodatinaineena. Märkäpesureiden toiminta perustuu massahitauteen. Hiukkaspitoinen prosessin poistoilma sulautuu hienoihin vesipisaroihin, jolloin hiukkasten massa kasvaa ja ne erottuvat siten turvallisesti. Tämän jälkeen puhdistettu ilma voidaan palauttaa takaisin tuotantoon tai pois rakennuksesta. Kerätty jätevesi ja suodatetut kiinteät aineet on eroteltava ja hävitettävä oikein asianmukaisten jätevirtojen kautta.
Märkäpesurit voidaan luokitella niiden rakenteen tai nesteen syöttömenetelmän mukaan. Pesurityypin valinta on sovelluskohtainen ja riippuu tarvittavasta ilmamäärästä, erotettavista epäpuhtauksista, hiukkaskoosta ja prosessin poistoilman pölykuormituksesta.
Camfil tarjoaa Venturi- ja Vortex-märkäpesureita. Venturi-pesurit ovat paras ratkaisu hienojakoisten hiukkasten ja suuren pölykuorman käsittelyyn, kun taas Vortex-pesureita käytetään poistamaan karkeat hiukkaset, joiden pölykuormitus on kevyt tai keskisuuri.
Työstökoneissa käytetään sovelluksesta ja käsiteltävästä materiaalista riippuen erilaisia nesteitä (emulsiota, öljyä, MQL:ää) jäähdyttämiseen, puhdistamiseen tai lastujen hävittämiseen. Kun näitä metallintyöstönesteitä ruiskutetaan suurella paineella samalla kun laitteen osat liikkuvat nopealla vauhdilla, nesteet höyrystyvät ja muodostavat jäähdytysnestehöyryä koneiden työskentelyalueella.
Jäähdytysnestehöyry tulee poistaa koneen työskentelyalueelta työntekijöiden työterveyden suojelemiseksi, turvallisuusriskien poistamiseksi ja sisäilman laadun varmistamiseksi.
Työstöhöyryn poistamiseen löytyy ratkaisuja, jotka poistavat ongelman laajemmalta alueelta tai suoraan kohteesta esimerkiksi imukartion avulla. Uusimpien suodatustekniikoiden ansiosta Camfilin teolliset pölynpoistolaitteet ovat tehokkaita, pitkäikäisiä ja kustannustehokkaita.
Usein ilmansuodattimien tai pölynkerääjien alkuperäinen hankintahinta on vain jäävuoren huippu. Todelliset energia-, huolto- ja hävittämiskustannukset piilevät pinnan alla. Jotta päätös olisi pitkällä aikavälillä taloudellisin, kaikki tekijät huomioon ottava yksityiskohtainen laskelma auttaa vähentämään kokonaiskustannuksia.
Standardeja ja asetuksia Tuotanto ja logistiikka Kestävä Kehitys Julkiset kiinteistöt Elektroniikka ja optiikka Ruoka ja juoma Biotieteet ja terveydenhuolto
Tuotantolaitosten prosessit tuottavat usein pölyä ja höyryjä, jotka voivat esimerkiksi aiheuttaa terveysriskejä työntekijöille tai vaarantaa tuotteiden laadun ja turvallisuuden. Oikean talteenotto- ja suodatusratkaisun määrittäminen auttaa suojautumaan hallitsemattomien päästöjen tärkeimmiltä riskeiltä ja luomaan siten turvallisen työympäristön.
Tuotanto ja logistiikka Ilmanlaatu Ruoka ja juoma Biotieteet ja terveydenhuolto
Tiesitkö, että Camfil tarjoaa laajan valikoiman korkealaatuisia suodatinpatruunoita ja kasettisuodattimia jälkiasennettavaksi markkinoiden yleisimpiin pölynpoistojärjestelmiin.
Melkein kaikki teolliset valmistus-, jalostus- tai pakkaussovellukset synnyttävät pölyä. Monet näistä pölyistä ovat sekä palavia että räjähdysherkkiä. Niiden poistaminen voi vähentää merkittävästi vakavien onnettomuuksien riskiä. Euroopassa arvioidaan tapahtuvan noin 2 000 pölyräjähdystä vuosittain. Useimmat niistä ovat pieniä, mutta jotkut ovat erittäin tuhoisia. Joten poistamalla pölyn, riski pienenee tuotantoalueella, mutta ellei poistojärjestelmä ole turvallinen, riskiä vain siirretään.
Vaikka tabletin puristaminen ei tuota suuria määriä pölyä, on tämän prosessin aiheuttaman pölyn turvallinen ja tehokas poistaminen ratkaisevan tärkeää. Puristinta palveleva pölynpoistojärjestelmä voi edistää luotettavaa ja tasaista suorituskykyä – tai heikentää sitä, jos komponentteja ei ole suunniteltu oikein.
Kaikki tuotteitamme ostavat ihmiset eivät ole ilmansuodatuksen asiantuntijoita, eikä heidän myöskään tarvitse olla. Camfil Cityn tarkoituksena on antaa kaikille mahdollisuus oppia perusteet siitä, mitä puhtaan ilman ratkaisumme voivat tehdä heidän hyväkseen.
Pölynpoistojärjestelmät ovat välttämättömiä turvajärjestelmiä monissa tuotanto- ja jalostuslaitoksissa, kuten elintarviketeollisuudessa. Mutta jos niitä ei ole suunniteltu, asennettu ja huollettu oikein, nämä järjestelmät voivat itsessään aiheuttaa vakavia ongelmia. Tässä digioppaassa esittelemme 10 tapaa, joilla varmistetaan, että pölynkeräysjärjestelmä pitää huolta työntekijöiden turvallisuudesta, tuotannon maksimoinnista ja on säädösten mukainen
Lääkkeitä käsittelevissä työtiloissa on oltava täysi ymmärrys työn vaiheista ja käsiteltävistä ainesosista altistumisen ja räjähdysvaaran riskien minimoimiseksi. Pölytestaus ja vaara-analyysi antavat tarkempaa tietoa pölyn hiukkaskoosta ja palamis-/räjähdysherkkyydestä, ja määrittävät siten tarpeisiin sopivan poistoratkaisun.
Metalliteollisuudessa on huolehdittava haitallisen pölyn ja höyryjen hallinnassa, erityisesti ne, jotka sisältävät haitallisia metallihiukkasia hitsauksesta, lämpöleikkauksesta, hiomisesta ja kiillotuksesta. Vaarallisen pölyn ja höyryn poistaminen ja hallinta on välttämätöntä hyvän taloudenpidon, työntekijöiden turvallisuuden, laitteiden luotettavuuden ja säädöstenmukaisuuden kannalta. Ymmärtääksemme paremmin, mitä tulee ottaa huomioon pölyn ja höyryjen käsittelyssä metallinkäsittelyssä, olemme luoneet digitaalisen oppaan josta löydät vinkit pölyn ja höyryjen hallintaan.
Oikein suunniteltu ja asennettu pölynkeräysjärjestelmä kerää, kuljettaa ja erottaa tehokkaasti vaaralliset ja haitalliset pölyt. Uusi digiopas osoittaa tärkeimmät huomioitavat alueet ja etsittävät merkit, jotka auttavat välttämään ongelmia pölynkeräysjärjestelmässä ja pitämään prosessit kunnossa.
Dyna Migillä oli kilpailijan pölynkerääjäratkaisu, joka aiheutti säännöllisesti kalliita huoltokatkoja. Camfilin asiantuntemuksen ja lippulaiva Camfil Gold -sarjan GSX-pölynkeräysjärjestelmän avulla Dyna Mig pystyi eliminoimaan kaikki odottamattomat häiriöt työn teossa ja sai pienennettyä lämmityskustannuksia sekä luotua turvallisemman työympäristön.
Camfil on toimittanut konttivalmistajalle AMG:lle paljon tehokkaamman pölyn- ja savunpoistojärjestelmän, joka tarjoaa korkeamman suodatusnopeuden. Järjestelmä, joka on myös kestävämpi alhaisemman energiankulutuksen ja pidemmän suodattimen käyttöiän ansiosta.
Palavan pölyn räjähdysmahdollisuus on todellisuutta missä tahansa teollisessa tuotantolaitoksessa. Mutta prosessit, joissa syntyy palavaa metallipölyä, ovat erityisen vaarallisia ja vaativat erityistä huomiota laitetoimittajaa valittaessa. Camfilin uusi e-kirja listaa seitsemän tärkeää seikkaa sen määrittämiseksi, onko pölynkeräyslaitteiden toimittajalla tarvittavat tiedot, jotta toimintasi pysyy turvallisena ja vaatimustenmukaisena. (ENG).
Hitsaus-, hionta- ja laser-/plasmaleikkausprosessit tuottavat valtavia määriä erittäin hienojakoisia PM1-hiukkasia ja haitallisia kaasuja, joita ei voida poistaa sisäilmasta pelkällä ilmanvaihdolla.
Suomi
