Im Rahmen der Pandemieprävention steht die Lüftungstechnik im Fokus. Aufgrund geringer oder fehlender Standards im Bereich der Fleischverarbeitung in Bezug auf die Belüftung, gibt es nur sehr wenige Richtlinien, welche Anforderungen an Luftqualität für diese Einrichtungen zu beachten sind. Wissenschaftliche Untersuchungen haben gezeigt, dass durch die zirkulierende Umluft, verbreitet über Kühlluftanlagen, sich schädliche Viren weiterverbreiten können. In Bereichen mit schlechter Belüftung können Viren bis zu 3 Stunden in der Luft aktiv bleiben. Daher benötigt der Produktionsbereich eine ausreichende Menge an Zuluft.
Die für die Fleischverarbeitung erforderlichen Temperaturen von ca. 6-10° Celsius werden durch Umluftkühlung erzeugt. Die zirkulierende Umluft wird gekühlt und wieder dem Raum zugeführt. Diese Art von System wird häufig eingesetzt, um den Energieverbrauch zu senken, kann jedoch negative Auswirkungen haben, da ohne eine angemessene Filterung, in diesem Fall Viren, im gesamten Gebäude verbreitet werden können.
Während der Pandemie musste dieses System überdacht und ein ausgewogenes Hygienekonzept erarbeitet werden. Die Herausforderung für Camfil bestand darin, mit geringem Energieaufwand die Raumluft signifikant zu verbessern und so die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen und weiterhin bestes Qualitätsfleisch zu produzieren.
Neben den in der Pandemie erforderlichen Hygienemaßnahmen, wie Mund-Nasen-Schutz, Mindestabstände, Trennwände in der Produktion und einer erhöhten Kontroll-Frequenz, wollte sich das Unternehmen auf die Verbesserung der Raumluftqualität konzentrieren, um den Schutz der Mitarbeiter zu erhöhen. Fleischverarbeitungs-Unternehmen benötigen Filterlösungen, die die Belastungen in den Produktionsräumen auf ein Minimum reduzieren und die Partikelkonzentration und Kontamination durch Viren wirksam, entsprechend den Vorgaben, verringern. Der Grund dafür ist, dass Viren durch Partikel in der Luft verbreitet werden. Durch die Entfernung von Partikeln in der Luft wird das Risiko geringer.
Um sicherzustellen, dass die Luft gemäß den erforderlichen Standards gereinigt wird, wurde die Installation von Hochleistungsluftfiltern/-reinigern vorgeschlagen. Hocheffiziente Filter tragen dazu bei, die in der Luft befindlichen Viren wie SARS-CoV-2 einzufangen und sicherzustellen, dass das HLK-System das Risiko einer Kontamination reduziert. Als Lösung konnte Camfil Luftreiniger CC6000 und CC2000 anbieten, die mit H14 HEPA-Filter ausgestattet sind. Nach der technischen Auslegung und Installation dieser patentierten Luftreiniger führte ein Expertenteam - darunter Arbeitshygieniker und Ärzte einer anerkannten Universität - mehrere Tage lang Partikel und Kaltrauchmessungen vor Ort durch. Die Luftreiniger wurden an Decken und Wände montiert, um eine gute Durchströmung und eine gleichmäßige Verteilung der Luft über den Produktionsbereich zu ermöglichen.
Durch den Einsatz von Luftreiniger von Camfil konnten die Partikelbelastung (inkl. der zirkulierenden Aerosole / Viren) auf ein Minimum reduziert werden, sodass das Experten-Team diesen Teil des Hygienekonzepts offiziell begutachtet und für gut befunden hat. Der Test bewies die zuverlässige und optimale Funktion der Camfil Luftreiniger CC 6000 und CC 2000 im Rahm der Pandemieprävention.
PROSAFE ZERTIFIZIERUNG
Luftfilter mit dem ProSafe Logo versprechen die Verarbeitung von hochwertigen Materialien und eine maximale Prozesssicherheit. Außerdem besteht eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Kontrolle der Materialien und Prozesse.
"Hygiene wird in der Fleischwirtschaft besonders großgeschrieben. Gerade hier ist es wichtig, die Innenraumluft durch entsprechende Hochleistungsfilter zu reinigen, um so Mitarbeiter, Prozesse und Produkte zu schützen. Die Luftreiniger CC 6000 und CC 2000, ausgestattet mit ProSafe HEPA-Filtern H14, sorgen für reine Luft und das bei geringem Energieverbrauch" - Dirk Leinweber, Director Sales & Marketing, Camfil GmbH
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