Ein Heizkraftwerk mit 368 MW-Gasturbinen in Singapur litt unter Problemen. Um die Situation zu verbessern, führte Camfil Analyse vor Ort durch und erstellte Lebenszyklusanalysen, um eine Lösung zu finden, die den schwierigen Standortbedingungen gerecht wird.
Das Werk wollte eine Lösung, die diese Leistungseinbußen verbessert, unerwünschte Betriebsunterbrechungen eliminiert, die Lebensdauer der Filter auf 3 Jahre erhöht und den Druckabfall stabilisiert.
Das Werk befindet sich an der Westküste von Singapur, wo es stark salzhaltiger Luft und einer ganzjährigen Luftfeuchtigkeit von 70 bis 90 % ausgesetzt ist. Belastungen mit PM 2,5 reichen von 50 bis 70 μg/m³, was 130 % über dem nationalen Durchschnitt liegt.1
Die Mehrheit der Schadstoffe kommt von den benachbarten Industrien des Werks, darunter auch Energieerzeuger und Raffinerien. Darüber hinaus erreicht jeden Sommer auch eine große Dunstwolke von den Waldbränden in Indonesien das Werk. Druckabfallspitzen, Verschmutzung und Korrosion sind daher verbreitete Folgen unter diesen schwierigen Bedingungen.
Das ursprüngliche Filtrationssystem des Werkes bestand aus 500 M6-Taschenfiltern in der ersten Stufe und 500 statischen F9-Filtern in der zweiten Stufe.
Aufgrund der rauen Umgebung des Werkes wurde zum Schutz der Turbine eine EPA-Filterlösung mit hydrophoben, selbst entwässernden und druckverlustarmen Eigenschaften benötigt. Camfil führte eine Analyse der Lebenszykluskosten (LCC) durch, die zeigte, welcher Filtersatz die höchsten Einsparungen erzielen könnte. Die LCC ergab, dass das Werk mit der folgenden Lösung alle drei Jahre ca. 1,56 Mio. US-Dollar pro Gasturbine einsparen würde:
Und das nur durch die Beseitigung von Verschmutzungen und Druckabfall. Daraufhin entschied sich die Anlagenbetreiber, ihre Filter mit der empfohlenen Lösung umzurüsten.
Die Betriebseffizienz der Gasturbine hat sich mit der Installation der CamGT stark verbessert, trotz der schwierigen Umgebung.
Ergebnis 1: Das Werk meldete, dass es nicht länger zu Verschmutzungen kommt. Infolgedessen sank die jährliche Häufigkeit der Offline-Wäschen in der Anlage mit Lösung von Camfil von sechs auf null. Gemäß „Impact of Enhanced GT Air Filtration on Power Output and Compressor Efficiency Degradation“ (2016)2, zeigt Abbildung 1, dass die durchschnittliche Verschlechterung der Effizienz des Kompressors aufgrund des Filter-Upgrades in der Regel um 1–2 % verbessert werden könnte, während die durchschnittliche Leistungsverschlechterung in der Regel um 4–5 % verbessert werden könnte.
Gemäß dem Klassifizierungssystem „The Value Rating“ zeigt die Tabelle rechts, dass der CamGT 3V-600 E11 die Leistungsabgabe der Gasturbine um 5,2 % steigert und den Kraftstoffverbrauch um 2,6 % MJ/MWh senkt. Gleichzeitig werden die CO2-Einsparungen um 10.500 Tonnen/TWh erhöht, im Vergleich zum ursprünglichen F9-Filter.
Wettbewerb F9 |
CamGT 3V-600 E11 |
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Ausgangsleistung |
93,8 % | 99,0 % |
Kraftstoffmehrverbrauch |
+3,1 % MJ/MWh | +0,5 % MJ/MWh |
CO2-Einsparungen |
6.800 Tonnen/TWh | 17.300 Tonnen/TWh |
Die Ergebnisse basieren auf einer standardisierten Umgebung, von der in den Berechnungen zum „The Value Rating“ ausgegangen wird. Das ist ein Tool, das Betreiber verwenden können, wenn keine detaillierte Analyse der Lebenszykluskosten durchgeführt wurde. Es ist ein guter Indikator zum Vergleich von Filtern.
Das Value Rating Klassifizierungssystem vereinfacht den Prozess der Filterauswahl für Betreiber von Gasturbinen in den Branchen der Energieerzeugung sowie Öl und Gas, indem es bei der Beurteilung der Effizienz und Qualität der Luftfilter hilft. Das „Value Rating“ eines Filters ist eine Prognose der Auswirkung, die ein Endfilter auf die Leistung einer Gasturbine hinsichtlich der Leistungsabgabe, dem Kraftstoffverbrauch und der Kohlenstoffemissionen haben wird. Das „Value Rating“ eines Filter kann mit einem aktuellen Online-Rechner berechnet werden und erfordert vier einfache Eingaben, die im Testbericht eines Filters zu finden sind. Erfahren Sie mehr unter www.thevaluerating.com.
CamFlo GT Hybrid F7 Taschenfilter
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CamGT 3V-600 E11
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