Effiziente Absaugung von ölhaltigem Schweißrauch

Schweißen ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der jedoch auch mit der Entstehung verschiedener Schadstoffemissionen verbunden ist. Diese Emissionen können erhebliche Auswirkungen auf die Umwelt und die Gesundheit der Arbeitnehmer:innen haben. Zu den schädlichen Emissionen gehören Gase wie Stickoxide und Kohlenmonoxid sowie Partikel wie Feinstaub und Schwermetalle. Diese Stoffe können nicht nur die Luftqualität in der Produktionshalle beeinträchtigen, sondern auch die Gesundheit der Arbeitnehmer:innen ernsthaft gefährden.

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Um diese Risiken zu minimieren, ist eine effiziente Absaugung notwendig. Diese Lösung zielt darauf ab, die Emissionen direkt an der Quelle zu erfassen und zu beseitigen, bevor sie sich in der Umgebung ausbreiten können. Sie trägt dazu bei, die Luftverschmutzung im Betrieb zu minimieren, die Exposition gegenüber gefährlichen Stoffen zu reduzieren und die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen zu gewährleisten.

Ausgangssituation

Das Unternehmen betreibt eine Produktionslinie mit Schweißrobotern zur Herstellung von Komponenten für die Fördertechnik. Der Kunde wandte sich an Camfil, weil er mit der Leistung der vorhandenen Absauganlage nicht zufrieden war. Bisher wurde die Absaugung des schädlichen ölhaltigen Schweißrauchs mit einem System eines Wettbewerbers durchgeführt, das auch eine Precoating-Einrichtung umfasste.

Unternehmensprofil

Unser Kunde ist ein weltweit tätiges Unternehmen für stahlbasierte Technologien und Industriegüter. Am Standort in Österreich ist das Unternehmen auf die Metallbearbeitung von Rohren, Profilen und einbaufertigen Komponenten sowie komplexen Schweißbaugruppen spezialisiert.

Die Filterelemente setzten sich häufig zu, was zu entsprechenden Stillstandszeiten für Wartung und Filterwechsel führte. Zudem sollte die Produktion um weitere Schweißroboter erweitert werden, sodass die Absauganlage größere Luftmengen aufnehmen und zusätzliche Verunreinigungen bewältigen musste.

HERAUSFORDERUNG BEI DER ABSCHEIDUNG VON ÖLHALTIGEM SCHWEISSRAUCH

Der Kunde suchte eine Lösung, die den ölhaltigen Schweißrauch auch ohne zusätzliche Precoating-Einrichtung zuverlässig abscheidet und die Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten reduziert. Darüber hinaus sollte die Absauganlage einen entsprechenden Reingaswert liefern, damit die Prozessabluft wieder in die Produktionshalle zurückgeführt werden kann.

Maßgeschneiderte Absauglösung

Mehrere Faktoren waren für den Kunden ausschlaggebend, sich für die Lösung von Camfil zu entscheiden. Durch die modulare Bauweise und den geringen Platzbedarf des Gold Series X-Flo Abscheidesystems ging dem Kunden keine wertvolle Produktionsfläche verloren. Die eingesetzten DuraPleat Filterpatronen in der Ausführung mit oleophobem Filtermedium garantieren deutlich längere Standzeiten und machen die bisher notwendige Precoating-Einrichtung überflüssig.

Begeistert war der Kunde auch vom niedrigen Schalldruckpegel der Abscheideanlage (<70 dB(A)), der vor allem durch diverse Schalldämpfer und Ventilatoren erreicht wird. Die schlüsselfertige Lösung beinhaltete auch eine integrierte Brandschutzeinrichtung, die nach den Werksnormen des Kunden ausgeführte Steuerung, den Rohrleitungsbau sowie die Montage und Inbetriebnahme der Abscheideranlage.

Gold Series X-Flo Trockenabscheider zur Absaugung von ölhaltigem Schweißrauch bei Roboterschweißprozessen in der Metallbearbeitung

Der Lösungsvorschlag überzeugte den Kunden so sehr, dass er die Absauglösung nicht nur zur Erweiterung seines Maschinenparks einsetzte, sondern auch die beiden vorhandenen Absauganlagen des Wettbewerbers in dieser Produktionslinie austauschte. So wurden aus einem Gold Series GSX04 zwei redundante GSX08 Abscheidesysteme, die nun zuverlässig für mehr Sicherheit im 24/7-Schichtbetrieb sorgen.

VORTEILE

Die installierte Absauganlage bietet dem Kunden eine zuverlässige Absauglösung für seine Produktion rund um die Uhr. Es hat sich gezeigt, dass die installierte Absauganlage auch im Dreischichtbetrieb sehr zuverlässig und effizient arbeitet.
Die eingesetzten Filtermedien mit oleophoben Eigenschaften sind ideal für die Filtration ölhaltiger Schweißrauche und sorgen für längere Standzeiten. Dies wiederum reduziert die Kosten für Filterwechsel und Wartung auf Kundenseite.
Darüber hinaus kann der Kunde durch die Rückführung der gereinigten Prozessabluft in den Produktionsprozess seine Energiekosten senken. Die mit dem Gold Series X-Flo gefilterte Abluft ermöglicht einen energiesparenden Umluftbetrieb.
Im Vergleich zur sonst notwendigen Aufbereitung eines wesentlich höheren Außenluftanteils reduziert dieses Absaugsystem somit den erheblichen Energieverbrauch. Der Kunde kann so seine Gesamtbetriebskosten senken und gleichzeitig einen Beitrag zum Umweltschutz leisten.