Solución de extracción de polvo optimizada para TCO en un laboratorio médico
Cumplimiento de las directivas ATEX
Reducción del consumo de energía del sistema
Ahorro adicional gracias a la recirculación del aire
Fabricante de compresas de uso médico
Francia
Ciencias de la vida
Para la nueva línea de producción del cliente, Camfil ofreció su captador de polvo seco modular Gold Series, de eficacia probada en el sector, totalmente compatible con ATEX y preparado para la recirculación del aire. La solución incluye lo siguiente:
Captador de polvo Gold Series GS16 equipado con cartuchos filtrantes HemiPleat.
Para manipular con seguridad el polvo explosivo ST1, la unidad está configurada con un panel de venteo de explosiones, una válvula pasiva de aislamiento de explosiones y un filtro de supervisión de seguridad integrado ISMF.
El filtro ISMF H13 HEPA integrado impide que el polvo recogido vuelva a entrar en el espacio de trabajo en caso de que se produzca una fuga en los filtros primarios, pero también actúa como una barrera contra las llamas probada de forma independiente y con certificación ATEX.
Esta instalación no sólo trata el polvo eficazmente, sino que también permite devolver el aire de proceso limpio a la sala de producción a través de conductos de difusión textiles.
La unidad funciona con un inversor VSD de bajo consumo para proporcionar siempre un volumen de aire constante.
Para aumentar su capacidad de producción, el cliente puso en marcha una nueva línea de fabricación que incluía un proceso de cardado de las materias primas necesarias para fabricar compresas médicas.
Por lo tanto, buscaba una solución de aspiración que cumpliera totalmente la normativa ATEX y fuera más eficiente energéticamente que las que utilizaba en sus otras líneas de producción. En particular, el filtro ISMF integrado que permite la recirculación del aire era un requisito clave del cliente.
Cumplimiento de la normativa ATEX: Con el nuevo sistema de captación de polvo instalado, el cliente cumple todas las normativas locales exigidas para la manipulación segura de polvos explosivos y, por tanto, aumenta la seguridad del operario al mitigar los riesgos de explosión.
Recirculación del aire: Gracias a la sofisticada solución de Camfil, ahora el aire de proceso acondicionado y limpio puede recircularse al espacio de trabajo con muy poca pérdida de calor, ya que todos los conductos externos están aislados. Ahorro previsto por año: 10.432 EUR.
Consumo de energía: El ventilador controlado por VSD proporciona el caudal de aire óptimo en función de las condiciones del proceso, lo que a su vez reduce el consumo de energía del sistema y prolonga la vida útil del filtro. Ahorro previsto por año: 4.771 EUR.
Mantenimiento: La plataforma de mantenimiento instalada proporciona un acceso seguro y sencillo a la cámara del filtro. Las grandes puertas de servicio y la extracción sin herramientas de los cartuchos filtrantes reducen el tiempo de inactividad por mantenimiento.
UDD (Grados Día Unificados) a lo largo de 213 días: Diferencia de temperatura media = 9,4°C
Pérdida de calor (aire extraído): Caudal (m³ /h) x temperatura delta (°C) x capacidad calorífica volumétrica del aire (Kcal.m³) 12.500 x 9,4 x 0,3 / 860 = 40 kWh
Consumo (kWh) x (número de días laborables de calefacción) x número de horas de funcionamiento al día: 40 X (213 - 50 ) x 8 = 52,160 kWh
Ahorro con un precio estimado de 0,2 euros/kWh: 52,160 x 0.2 = 10,432 € en 1 año.
Un VSD permite ajustar la velocidad del ventilador y el caudal del sistema de captación de polvo. El funcionamiento con un caudal constante no sólo reduce el consumo de energía del ventilador del captador de polvo, sino que también prolonga la vida útil de los cartuchos filtrantes. Sin esta función, el caudal en el arranque será mayor debido a la baja pérdida de carga en la media filtrante, lo que acortará la vida útil del filtro.
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