CASO PRÁCTICO

Solución de extracción de polvo optimizada para TCO en un laboratorio médico

LOGROS CLAVE


Cumplimiento de las directivas ATEX

Reducción del consumo de energía del sistema

Ahorro adicional gracias a la recirculación del aire

EL cliente:

Fabricante de compresas de uso médico

Localización:

Francia
 

Sector:

Ciencias de la vida 

solución


Para la nueva línea de producción del cliente, Camfil ofreció su captador de polvo seco modular Gold Series, de eficacia probada en el sector, totalmente compatible con ATEX y preparado para la recirculación del aire. La solución incluye lo siguiente:

  • Captador de polvo Gold Series GS16 equipado con cartuchos filtrantes HemiPleat.

  • Para manipular con seguridad el polvo explosivo ST1, la unidad está configurada con un panel de venteo de explosiones, una válvula pasiva de aislamiento de explosiones y un filtro de supervisión de seguridad integrado ISMF.

  • El filtro ISMF H13 HEPA integrado impide que el polvo recogido vuelva a entrar en el espacio de trabajo en caso de que se produzca una fuga en los filtros primarios, pero también actúa como una barrera contra las llamas probada de forma independiente y con certificación ATEX.

  • Esta instalación no sólo trata el polvo eficazmente, sino que también permite devolver el aire de proceso limpio a la sala de producción a través de conductos de difusión textiles.

  • La unidad funciona con un inversor VSD de bajo consumo para proporcionar siempre un volumen de aire constante.

VISIÓN GENERAL DEL PROCESO


Para aumentar su capacidad de producción, el cliente puso en marcha una nueva línea de fabricación que incluía un proceso de cardado de las materias primas necesarias para fabricar compresas médicas.

Por lo tanto, buscaba una solución de aspiración que cumpliera totalmente la normativa ATEX y fuera más eficiente energéticamente que las que utilizaba en sus otras líneas de producción. En particular, el filtro ISMF integrado que permite la recirculación del aire era un requisito clave del cliente.

DESAFÍOS


Extracción de polvo orgánico ligero de los procesos de cardado.
El polvo es explosivo y el sistema de captación de polvo tenía que ser adecuado para manipular polvo ST1 y cumplir la normativa ATEX vigente.
El sistema de extracción debe permitir la recirculación del aire de proceso depurado para reducir los costes energéticos.

productos


ProductO:
Gold Series
ModelO:
GS16
CAUDAL DE AIRE:
hasta 15,000 m³/h
OFERTA DE FILTRACIÓN:
Cartuchos filtrantes HemiPleat 
AccesoriOs:
Venteo de explosiones, válvula pasiva de aislamiento de explosiones, ISMF Filtro integrado de control de seguridad, Variador de velocidad
AplicaCiÓn:
Proceso de cardado de fibras de alginato
FECHA DE INSTALACIÓN:
Noviembre de 2023
Más información sobre el captador de polvo Gold Series

RESULTADOS


Cumplimiento de la normativa ATEX: Con el nuevo sistema de captación de polvo instalado, el cliente cumple todas las normativas locales exigidas para la manipulación segura de polvos explosivos y, por tanto, aumenta la seguridad del operario al mitigar los riesgos de explosión.

Recirculación del aire: Gracias a la sofisticada solución de Camfil, ahora el aire de proceso acondicionado y limpio puede recircularse al espacio de trabajo con muy poca pérdida de calor, ya que todos los conductos externos están aislados. Ahorro previsto por año: 10.432 EUR.

Consumo de energía: El ventilador controlado por VSD proporciona el caudal de aire óptimo en función de las condiciones del proceso, lo que a su vez reduce el consumo de energía del sistema y prolonga la vida útil del filtro. Ahorro previsto por año: 4.771 EUR.

Mantenimiento: La plataforma de mantenimiento instalada proporciona un acceso seguro y sencillo a la cámara del filtro. Las grandes puertas de servicio y la extracción sin herramientas de los cartuchos filtrantes reducen el tiempo de inactividad por mantenimiento.

ANÁLISIS

CARACTERÍSTICAS DE LA ZONA:

  • UDD (Grados Día Unificados) a lo largo de 213 días: Diferencia de temperatura media = 9,4°C

  • Pérdida de calor (aire extraído): Caudal (m³ /h) x temperatura delta (°C) x capacidad calorífica volumétrica del aire (Kcal.m³) 12.500 x 9,4 x 0,3 / 860 = 40 kWh

AHORRO CONSEGUIDO FUNCIONANDO 8 HORAS AL DÍA:

  • Consumo (kWh) x (número de días laborables de calefacción) x número de horas de funcionamiento al día: 40 X (213 - 50 ) x 8 = 52,160 kWh

  • Ahorro con un precio estimado de 0,2 euros/kWh: 52,160 x 0.2 = 10,432 € en 1 año.

Variador de velocidad (VSD)

Un VSD permite ajustar la velocidad del ventilador y el caudal del sistema de captación de polvo. El funcionamiento con un caudal constante no sólo reduce el consumo de energía del ventilador del captador de polvo, sino que también prolonga la vida útil de los cartuchos filtrantes. Sin esta función, el caudal en el arranque será mayor debido a la baja pérdida de carga en la media filtrante, lo que acortará la vida útil del filtro.

Consumo energético estimado del ventilador:

Con VSD:

  • Pérdida de carga del medio de 100 Pa para un caudal de 12.500 m³/h.
  • Presión estática de 3.000 Pa
  • Es decir, velocidad del ventilador de 40 Hz con un consumo de energía de 15 kW

Sin VSD:

  • Caudal de 15.625 m³/h
  • Presión estática de 4.600 Pa
  • Velocidad de rotación de 50 Hz y consumo eléctrico de 29 kW

Conclusión:

  • El uso de un ventilador controlado por VSD puede reducir el consumo de energía hasta 14 kW por hora.
  • Ahorro con un precio estimado de 0,2 €/kWh:
  • (Diferencia de 14 kw/h x 213 días laborables / 8 horas = 1.704 horas laborables) = 4.771,20 EUR