caso práctico

La solución de captación de polvo reduce el TCO en un laboratorio médico

Logros clave

Protege a los operarios del polvo.

Apto para polvo explosivo ST1.

Cumplimiento de los procesos internos de validación.

El cliente:

Laboratorio médico

Localización:

Francia

Sector:

Ciencias de la vida

Solución

  • Camfil instaló un captador de polvo Gold Series GS16 equipado con un venteo de explosiones y filtros terminales ISMF Absolute.
  • Los ISMF son filtros secundarios Absolute incluidos en la parte superior del captador de polvo, certificados ignífugos y que permiten reciclar el aire al tiempo que garantizan su filtración.

Esta instalación no sólo trata eficazmente el polvo, sino que también recicla el aire aspirado y lo devuelve de forma segura a la sala de producción a través de conductos de difusión textiles.

El caudal de aspiración es constante independientemente de la pérdida de carga a través de los filtros, con un ajuste de presión basado en un sensor y en la variación de frecuencia del motor del ventilador.

Visión general del proceso

La actividad principal del cliente es la fabricación de productos de dosificación oral sólida (OSD) para la industria farmacéutica. La tarea en este proyecto consistía en sustituir un sistema de captación de polvo existente para la extracción de polvo de proceso de cinco máquinas de tableteado, así como polvo de un sistema de aspiración central con 7 puntos de extracción de alto vacío. Tanto la extracción de polvo como la aspiración debían realizarse simultáneamente y el cliente buscaba una solución que proporcionara un mayor volumen de aire.


Debido a la situación de la instalación, el proyecto tuvo que llevarse a cabo en dos fases para reducir el tiempo de inactividad de la producción. Lo primero fue la instalación del captador de polvo, la segunda fase comenzó con la instalación de los conductos y la puesta en marcha de todo el sistema.

Retos  

  Extracción de polvo orgánico de los procesos de cardado para proteger al personal

  Proponer una solución adaptada a los polvos explosivos (riesgo de explosión de tipo St1)

  Proponer una solución energéticamente eficiente

Producto

ProductO:
CC 6000
ModelO:
CC 6000 Vertical / CC 6000 Horizontal
CAUDAL DE AIRE:
6000 m³/h
CONSUMO ENERGÉTICO:
887 W
FiltRO OFRECIDO:
Prefiltro: Ecopleat ePM1 60% (ISO 16890), 4 uds
Filtro principal: Megalam HEPA H13 (EN 1822), 2 uds
Accesorios:
Distribución del aire: Toberas de difusión y conductos para toberas. Sensores de presión diferencial.
AplicaCIÓn:
Almacenamiento de tapones de plástico para alimentos y bebidas. Reducción de bacterias, hongos y levaduras.
FECHA DE INSTALACIÓN:
2023
Air cleaner 6000
Más información sobre las soluciones cc6000

Resultados

El cliente quedó satisfecho:

  • El aire de producción acondicionado se extrae, se filtra y se vuelve a difundir en la sala de producción con muy poca pérdida de calor (todo el revestimiento exterior está aislado), y sin las limitaciones de la regulación de la presión interna o la compensación del caudal por parte de las UTA.
  • La regulación prolonga la vida útil de los medios y ahorra energía en el consumo del ventilador del captador de polvo.
    ​
  • Recirculación del aire + regulación del caudal = ahorro de energía

  • La plataforma de acceso a los filtros con puertas abatibles y la extracción sin herramientas de los cartuchos y filtros Absolute reducen el tiempo de inactividad por mantenimiento.
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