CASO PRÁCTICO

Reducción de los costes energéticos con una selección optimizada de filtros

PRINCIPALES LOGROS

EUR 16K
ahorrados.

12% menos de
CO2.

7.70m3 menos
residuos.

El cliente:

Multinacional de fabricación

Ubicación:

Francia

Sector:

Fabricante de fibra óptica

solución

En Camfil nos esforzamos por ofrecer a nuestros clientes el mejor «Coste del Ciclo de Vida» para los requisitos individuales de aire limpio de nuestros clientes, lo que les ayudará a ahorrar reduciendo los cambios de filtro y el consumo de energía asociado a los filtros de aire. 

Camfil propuso llevar a cabo un estudio LCC en una AHU existente con optimización de la cadena de filtración:

El estudio LLC muestra que es posible un ahorro significativo. Sólo en esta UTA, a lo largo de 3 años, el LCC muestra :

  • Un ahorro energético de 11.000 euros o un 12%.
  • Coste Total de Operación reducido en 16.500 euros, o un 16%.

El estudio LCC también predice que la etapa de prefiltración durará 3 veces más con la solución Dual10 premium, y más de 3 veces más para las etapas 2 y 3


RESUMEN DEL PROCESO

La empresa es un fabricante de fibra óptica con sede en Francia. Las instalaciones reciben aire limpio a través de varias unidades de tratamiento de aire y sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

Las distintas zonas del edificio exigen aire limpio para proteger a las personas, los productos, los procesos y el medio ambiente.

En 2023, el fabricante de fibra óptica decidió que quería hacerse cargo del aire que respiraba y gestionar internamente los requisitos del edificio.

Como parte de este cambio, decidieron ponerse en contacto con tres empresas para conocer la mejor solución para su edificio. Como parte de la propuesta de Camfils, la eficiencia energética y la sostenibilidad ocupaban un lugar destacado.  

DESAFÍOS

1.  Al asumir la responsabilidad de sustituir los filtros de aire, era importante que el usuario final quisiera realizar esta tarea con menos frecuencia. La clave era una solución más duradera. 
 2. Como en todas las empresas, el rendimiento energético estaba en primer plano. Garantizar que la solución ofrecida no sólo cubriera las necesidades de aire limpio del edificio, sino que además se optimizara al máximo desde el punto de vista energético, era un requisito fundamental.

 

RESULTADOS

Este estudio teórico convenció al cliente para realizar una prueba in situ comparando 2 UTA idénticas utilizadas como control, una equipada con filtros estándar y la otra con filtros premium:

  • UTA1: sistema de filtración actual (estándar) AeroPleat Coarse 65% / Hi-FloA ePM2.5 50% / Opakfil ST ePM1 80%.
  • AHU 2: cadena de filtración optimizada Dual10 Metal ePM10 55% / Hi-Flo XLTePM2.5 50% / Opakfil ES ePM1 80%.

Los sensores IOT instalados por Camfil en estas 2 UTA se utilizaron para medir las pérdidas de carga durante un periodo de 6 meses. El registro de la pérdida de carga muestra que Dual10 tiene una vida útil de 3 meses, frente a 1 mes del prefiltro AeroPleat.

Esta demostración práctica terminó convenciendo al cliente final de las ventajas de la solución Camfil:

  • Fase 1 (principios de 2024): 500 de los 2.000 prefiltros de la planta se han optimizado en Dual10. Los prefiltros restantes se sustituirán gradualmente.
  • Etapa 2: optimización de la segunda etapa de filtración (filtros de mangas).
  • Etapa 3: optimización de la tercera etapa de filtración (filtros de marco de cabecera compactos).
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