Caso práctico

Desulfuración del biogás

Logros clave

Mayor vida útil.

Certificación UL 900
(resistencia al fuego).

Certificación
ISO 10121
​ASTM D6646.

El cliente:

Centro WWT

Localización:

Francia

Sector:

Tratamiento de aguas residuales

Solución

Este centro de tratamiento de aguas residuales necesitaba sustituir las medias de carbón que utiliza para los procesos de filtración de biogás. Sin embargo, su proveedor actual no tenía existencias.

Camfil suministró 5 toneladas de Campure 32 para sustituir el material ignífugo agotado. La media, diseñada específicamente para la filtración de biogás, se entregó e instaló en los filtros del cliente en febrero de 2021.

El cliente estaba preocupado por controlar la capacidad de filtración de las medias, por lo que instaló sensores en la entrada y la salida del filtro para controlar el rendimiento de las medias y detectar cuándo era el momento de cambiarlas.

Visión general del proceso

Nuestro cliente es un centro de tratamiento de aguas residuales situado en el norte de Francia.

• Tipo de digestor: Digestor líquido continuo de 5 m de diámetro y 26 m de altura
• Producción de biogás: 530.000 Nm3 en 2023, es decir, 60,5 Nm3/h (biogás muy rico en metano, ~ 80%)
• Concentración de H2S: 2000 ppm
• Utilización del biogás: combustible de una caldera utilizada para calentar un tanque de digestión de las aguas residuales enviadas por el centro de producción y embotellado cercano (digestión de las grandes cantidades de azúcar enviadas).
• Filtro instalado: depósito convencional (cúbico) de 2 x 2 x 1,5 m = aproximadamente 6 m3 de volumen útil con biogás alimentado a través del fondo del filtro lleno de carbón activado. 

El cliente necesitaba sustituir rápidamente el media de carbón, que había alcanzado el punto de saturación tras un año de funcionamiento. Su proveedor actual no tenía existencias de este tipo de media, así que llamaron a Camfil.

Una vez retirados las medias usadas de los lechos filtrantes, era evidente que las medias no ignífugas agotadas habían empezado a arder, lo que podría haber provocado un incendio en las instalaciones.

Desafíos

  Proporcionar un material filtrante o "carbón" capaz de captar las emisiones de H2S.

  Encontrar un media molecular que no se inflame cuando se utiliza y se retira del tanque.
​

Resultados

  • Camfil vendió la solución de sustitución de media (inertización con nitrógeno, vaciado del carbón usado de la competencia y rellenado del filtro con nueva media Campure 32). El cliente observó un contenido de H2S a la salida del filtro de 0 ppm durante todo el periodo de funcionamiento. No fue hasta noviembre de 2023, es decir, 34 meses de uso después (aproximadamente 1020 días), cuando el rendimiento de la media se deterioró muy rápidamente (factor de carga estimado en un 82%) en comparación con los aproximadamente 12 meses con la media antigua de la competencia. 36 meses más tarde, a principios de 2024, se renovó el mismo servicio (inertización, vaciado y rellenado con Campure 32 nuevo).
  • No se observó ningún principio de incendio en el Campure usado después de retirarlo del depósito: Campure 32 cuenta con la certificación UL 900 (resistencia al fuego Cabe señalar que el llenado del filtro con las 5 toneladas de Campure 32 se realizó con bastante rapidez, en unos 45 minutos.
  • El cliente está muy satisfecho porque ha ahorrado tiempo y dinero al cambiar el media 3 veces menos que antes. Incluso con un precio de compra de Campure 32 un 25 % superior al de los medios de la competencia, para un funcionamiento de 3 años, ahorra no sólo en el coste del medio filtrante (el carbón de la competencia debería haber sido 2,4 veces más caro), sino también en todos los gastos adicionales (mano de obra, manipulación, almacenamiento, transporte, gestión de residuos, etc.).
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