Camfil APC riconosce che un sistema di depolverazione è un grande investimento di capitale e può rappresentare una spesa operativa onerosa se non funziona nella maniera appropriata. I nostri avanguardistici sistemi di test possono fornire i dati di cui hai bisogno per evitare di lavorare su congetture e investire in maniera saggia.
Possiamo eseguire una serie di test sulla vostra polvere campione, incluse sfide simulate. Analizziamo le vostre richieste di prestazione e usiamo queste informazioni per sviluppare il miglior sistema di depolverazione per le vostre necessità.
Essa rivela la distribuzione della dimensione delle particelle fino alla gamma submicronica. Questa informazione determina l'efficienza di filtrazione richiesta per soddisfare gli standard sulle emissioni.
L'analizzatore di particelle a doppio laser può individuare sia la conta (il numero di particelle a una data dimensione) e il volume o massa della polvere. Conoscere entrambe è importante poiché molte polveri sono mischiate.
Ad esempio, la polvere di scarico di un cutter plasma include particelle di carbonio submicroniche mescolate con particelle di acciaio molto più grandi. I test scientifici sono l'unico modo per identificare le minuscole particelle di polvere di carbonio, il che aiuta a scegliere l'attrezzatura e il media filtrante appropriati. L'analisi al setaccio è un test correlato che misura le dimensioni delle particelle superiori a 100 micron.
Questo apparecchio di test determina il peso specifico della polvere rispetto alla densità della massa. Il peso specifico è il peso di un dato materiale come blocco solido. Ad esempio, l'alluminio pesa 165 libbre per piede cubo. La densità della massa è il peso dello stesso materiale sotto forma di polvere. Ad esempio, la polvere di alluminio spruzzata a fiamma pesa solo da 1 a 2 libbre per piede cubo. Il test del picnometro può aiutare a determinare l'efficienza dei depolveratori di tipo ciclonico.
Questo test misura l'abrasività relativa della polvere. Questa informazione aiuta a determinare la progettazione ottimale dei componenti per la depolverazione, comprese valvole, iniettori e condutture. Ad esempio, quando si cattura una polvere altamente abrasiva come la molatura di ghisa, il depolveratore deve essere progettato con una bassa velocità dell'aria in ingresso. Se la velocità di ingresso è troppo alta, la polvere causerà abrasione ai filtri e relativa prematura usura.
Questo test individua la velocità dell'aria richiesta per sollevare la polvere. Questa informazione aiuta a determinare la dimensione corretta dell'alloggiamento del filtro. I test di velocità di convogliamento orizzontale rivelano la velocità ottimale necessaria per spostare la polvere orizzontalmente, favorendo una corretta progettazione del sistema di condotti. Il test dell'angolo di inclinazione / angolo di riposo determina l'angolo in cui la polvere si forma liberamente, aiutando nella progettazione della tramoggia e dello scarico polvere. Questo test identifica inoltre se la polvere tende ad attaccarsi o agglomerarsi.
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