Alto Garda (AG) Power in Italia gestisce una centrale di cogenerazione ad alta disponibilità (7900 ore/anno) che fornisce energia elettrica e vapore alle cartiere. Ulteriori requisiti includono la fornitura di teleriscaldamento per il comune di Riva del Garda, inclusi uffici, scuole, asili, ecc.
Nel tentativo di aumentare le prestazioni delle turbine a gas da 44 MW, è stato chiesto a Camfil Power Systems di ottimizzare il loro sistema di filtrazione esistente. L'obiettivo della collaborazione era ridurre la perdita di carico totale del sistema di filtrazione (dP) per ottenere quanto segue:
• Più power output a parità di consumo di carburante,
• Durata prolungata del filtro, nonché meno tempo e fatica richiesti per la sostituzione dei filtri,
• Maggiore protezione del motore e disponibilità.
Le installazioni originali hanno un progetto di sistema a due stadi costituito da prefiltri plissettati con efficienza G4, e filtri finali con efficienza F9.
Questo sistema presenta i seguenti inconvenienti:
• Alti picchi di dP, specialmente in condizioni di umidità elevata, pioggia e nebbia, che comportano:
• Sostituzione dei prefiltri ogni 4 mesi
• Sostituzione dei filtri finali ogni anno
• Bassa efficienza di filtrazione e assenza di capacità di drenaggio che causano il degrado del motore.
• La rigidità della progettazione limita la selezione dei prodotti di sostituzione.
Camfil ha condotto diverse analisi in loco per raccomandare la soluzione ottimale di filtrazione dell'aria per migliorare le prestazioni dei motori. Il minor tempo possibile di installazione durante la manutenzione programmata era un prerequisito fondamentale.
Sulla base delle condizioni ambientali e operative, OEM e AG Power hanno deciso di fare un upgrade del sistema esistente con una soluzione di filtri statici a 2 stadi. Il sistema è costituito da due banchi di filtri a tenuta contenenti i filtri per l'aria a tasche morbide CamFlo Hybrid F7 e i filtri EPA terminali CamGT 3V-600 E10.
Il grafico sottostante confronta la prestazione tipica di perdita di carico della precedente installazione con la soluzione Camfil. Prima dell'upgrade, la perdita di carico era in media di 750 Pa (3"), e durante l'anno erano necessari diversi fermi macchina per la sostituzione dei prefiltri.
La soluzione Camfil, due anni più tardi, continua a mantenere una perdita di carico bassa e stabile con una media di 375 Pa (1,5" w.g.). Di conseguenza, la sostituzione dei prefiltri è diminuita a una volta l'anno durante l'interruzione annuale dell'impianto, senza che ci sia stata ancora necessità di una sostituzione dei filtri finali.
Grazie ai risparmi sulla perdita di carico, nonché alle riduzioni di sporcamento dovute alla più alta efficienza della soluzione, AG Power ha risparmiato circa 650.000 Sm3 sul consumo di carburante.
Inoltre, sono stati in grado di ridurre le emissioni di CO2 di circa 1.100 tonnellate all'anno.
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