Analisi life cycle cost

La maggior parte degli operatori sa che la filtrazione è più che il costo effettivo del filtro. La spedizione, l'installazione e la perdita di produzione durante la sostituzione del filtro possono essere ovvi e facilmente spiegabili. Quando si tratta dell'impatto indiretto di una migliore filtrazione, come il valore di ridurre l'incrostazione rispetto al costo di una maggiore perdita di carico, fare una valutazione completa non è così semplice.

Sempre più operatori richiedono che i sistemi di filtrazione siano ottimizzati per aumentare la potenza, ridurre i requisiti di manutenzione, ridurre i costi del combustibile e le emissioni di CO2, e per massimizzare la redditività.

Analisi strategica e pianificazione

Camfil, con ampie strutture di ricerca e sviluppo e numerosi dati sul campo, ha sviluppato un software affidabile, il tool Life Cycle Cost (LCC), che consente agli operatori di valutare il costo totale di proprietà. Ciò elimina il lavoro di indovinare i costi indiretti dei filtri di ingresso dell'aria, evidenziando così il maggiore impatto che essi hanno sulla produttività dell'operatore.

Esso viene utilizzato dai nostri ingegneri durante la progettazione di sistemi di ingresso, ma viene anche utilizzato per formulare raccomandazioni agli operatori sulla combinazione ottimale di filtrazione, con la massima redditività per il loro sito specifico e le operazioni.

Cos'è LCC?

Un'analisi approfondita LCC considera tutte le variabili rilevanti: l'ambiente e gli inquinanti nell'aria, l'impatto sulla perdita di carico e la vita operativa del filtro e sulla durata, il costo del filtro, inclusa l'installazione e lo smaltimento, l'impatto del filtro sulla degradazione e sulla velocità del compressore, il tipo di motore, la configurazione, il ciclo di lavoro, i requisiti di disponibilità, il valore economico. È possibile confrontare facilmente scenari multipli e differenti configurazioni di filtri per consentire agli operatori di selezionare la configurazione ottimale e i livelli di efficienza.

I filtri ad alta efficienza in combinazione con una bassa perdita di carico si traducono in bassi requisiti operativi e di manutenzione, garantendo al contempo un'elevata potenza erogata dalla turbomacchina. Altri importanti fattori che influenzano il rendimento di un filtro includono il tipo di media , la quantità di media o il numero di pieghe, la forma del filtro e la sua costruzione.

Valore della filtrazione EPA

L'incrostazione modifica l'effettiva forma del profilo alare delle pale, aumentando così la resistenza e riducendo l'efficienza del compressore. Quando il compressore si degrada, la velocità del calore aumenta e l'attrezzatura brucia più carburante per produrre lo stesso MW.

Filtri ad alta efficienza contribuiscono a ridurre le incrostazioni, portando a minori esigenze di manutenzione e aumento della redditività.

NB: è importante considerare sempre l'efficienza del filtro scaricato elettrostaticamente rispetto all'efficienza iniziale.

Bilanciare la perdita di carico

Molti operatori si preoccupano di una maggiore efficienza dovuta all'aumento della perdita di carico (dP). La perdita di carico influisce sulla redditività complessiva poiché il motore deve lavorare di più per muovere l'aria.

La costruzione del filtro e il tipo di media sono fattori chiave per migliorare la perdita di carico, e la moderna tecnologia di filtrazione, come i filtri di profondità estesa, consente agli operatori di ottenere fino a 3 classi superiori di filtrazione senza impattare sulla dP.

Valore della sostituzione del filtro

Una maggiore capacità di trattenimento polvere aumenta la vita operativa del filtro, con la conseguente minore necessità di sostituzione dei filtri, e una maggiore produttività derivata da meno fermi macchina.

Scegliere il filtro giusto fa risparmiare energia

Camfil è stata un pioniere nella progettazione di filtri a bassa perdita di carico in tutte le classi di filtrazione per oltre 50 anni. Molte persone ritengono che sia l'efficienza del filtro a determinare maggiormente la perdita di carico iniziale, tuttavia, è la progettazione del filtro ad avere l'impatto principale.

Identificare la soluzione ottimale

Il software Life Cycle Cost di Camfil permette all'operatore di personalizzare differenti variabili per il proprio specifico sito e condizioni operative per ottenere il costo totale dell'intero ciclo di vita con gli attuali filtri. L'operatore può quindi confrontare il total cost of ownership con altre alternative, come la filtrazione HEPA, per identificare la soluzione ottimale.

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