Case study

Gestione in sicurezza della polvere alimentare combustibile

Principali risultati

Conformità alle direttive ATEX

Ridotto consumo energetico

Risparmi aggiuntivi grazie al ricircolo d'aria

Cliente:

Società di produzione mondiale

Luogo:

Paesi Bassi

Settore:

Food and beverage

Soluzione

Per la sostituzione di un sistema di depolverazione esistente, Camfil ha offerto il suo depolveratore a secco modulare Gold Series X-Flo, dotato di un'apparecchiatura di protezione dalle esplosioni omologata ATEX. La soluzione comprende:

  • Esecuzione di un'analisi del rischio e test della polvere
  • Poiché il depolveratore è installato all'interno della struttura, era necessario un sistema di sfiato senza fiamma, in modo che in caso di esplosione la pressione possa essere rilasciata in un'area sicura.
  • La tecnologia Crossflow combinata con l'esclusiva configurazione del deflettore crea un modello di aria uniforme e separa le particelle più pesanti dal flusso d'aria, prolungando la durata dei filtri.
  • La pulizia del filtro a risparmio energetico si basa sulla pressione differenziale, in modo da evitare pulizie non necessarie e sollecitazioni agli elementi filtranti.
  • Le cartucce filtranti Gold Cone X-Flo sono progettate con più media nella parte rivolta verso il basso grazie al cono interno del filtro, rilasciando più polvere direttamente nella tramoggia. Il media Dura-Pleat in poliestere Spunbonded  con proprietà antistatiche è stato selezionato per il trattamento di polveri esplosive e molto fini.
  • Un filtro di sicurezza integrato aggiuntivo (HEPA H13, 99,97%) che consente il ricircolo dell'aria di processo filtrata, e funge anche da barriera antifiamma.
  • Una sonda di livello è installata all'interno della tramoggia per individuare e allertare il cliente in caso di elevato accumulo di polvere. Il cliente può quindi intraprendere le azioni necessarie al fine di evitare che i filtri vengano danneggiati.

Panoramica del processo

L'attività principale del nostro cliente è la produzione di ingredienti per l'industria della panificazione. I processi coinvolti nella produzione generano polvere dalla miscelazione, dal riempimento e dal confezionamento del lievito.

Come si è scoperto, il cliente non era pienamente consapevole dei rischi nella gestione di polveri combustibili ed esplosive e il sistema di estrazione esistente non era conforme alle attuali linee guida ATEX. Ciò ha messo a rischio sia le persone che il processo all'interno della struttura.

Poiché garantire un ambiente di lavoro pulito e sicuro è fondamentale per il cliente, questi si è avvalso dell'esperienza di Camfil e ha deciso di affidarsi al sistema di depolverazione Gold Series X-Flo, collaudato nel settore, per proteggere il prodotto, le persone e il processo.

Sfide  

  Il cliente tratta polvere organica che è sia combustibile che esplosiva, e il sistema di estrazione esistente non era conforme alle attuali normative ATEX.

  Per prolungare la vita del filtro e ridurre il consumo energetico del depolveratore, la selezione del corretto media filtrante è fondamentale, così come un buon progetto del sistema e un ventilatore controllato da VSD.

  Inoltre, il cliente ricercava una soluzione che consentisse il ricircolo d'aria e riducesse i costi energetici.

 

Prodotto

Prodotto:
Gold Series X-Flo
Modello:
GSX08
Portata d'aria:
10,000 m³/h
Filtri:
Cartucce filtranti Gold Cone
Accessori:
Sfiato di esplosione, filtro ISMF, sonda di livello
Media filtrante:
Dura-Pleat in poliestere spunbonded, applicato con una superficie alluminata conduttiva
Data di installazione:
2023
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Risultati

Ricrcolo dell'aria - Poiché il depolveratore Camfil è dotato di un filtro HEPA per il secondo stadio, il cliente può ricircolare l'aria di processo filtrata nel luogo di lavoro. Ciò a sua volta riduce i costi per il riscaldamento aggiuntivo e fa risparmiare al cliente 15 KEUR all'anno.

Ridotto consumo energetico – Il depolveratore installato utilizza una ventola a risparmio energetico combinata con un azionamento a velocità variabile che aiuta a mantenere un volume d'aria costante e quindi riduce il consumo energetico della ventola.

Conformità ATEX - ll depolveratore installato insieme ai sistemi di protezione dalle esplosioni determinati è approvato ATEX e consente una gestione sicura della polvere esplosiva del cliente in conformità con le normative locali.

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