Un rivoluzionario filtro per alta temperatura minimizza i fermi operativi e aumenta le ore produttive
Grande azienda farmaceutica
Danimarca
Life Science
Questa azienda farmaceutica e Camfil collaborano da molti anni e quando Camfil ha lanciato un nuovo e rivoluzionario filtro H14 ad alta temperatura, Absolute D-Pyro, l'azienda farmaceutica ha voluto testare il filtro in connessione con i tunnel di depirogenazione in una delle sue sedi.
Progettato per soddisfare i requisiti di clean room a zero emissioni in Classe ISO 5, D-Pyro offre un pacco filtrante sigillato a tenuta in un telaio in acciaio inossidabile rinforzato, privo di qualsiasi composto organico che potrebbe bruciare (privo di bisfenolo A, ftalati o formaldeide).
Absolute D-Pyro non richiede di essere temprato, eliminando la necessità di pulizia, riducendo al minimo i tempi di fermo e contribuendo a una maggiore resa produttiva.
Absolute D-Pyro consente inoltre di risparmiare energia eliminando la necessità di mantenere una temperatura costante durante i tempi di fermo o quando il tunnel di depirogenazione non è in funzione. Il risparmio energetico annuale può arrivare fino a diverse migliaia di euro per tunnel.
L'azienda in questione produce vari tipi di farmaci, per i quali i tunnel di depirogenazione vengono utilizzati per una parte della produzione.
Per garantire la sicurezza del paziente, le linee di riempimento asettico devono soddisfare requisiti di pulizia fra i più severi al mondo. Per tutti i tunnel di depirogenazione, dove fiale di vetro e siringhe vengono sterilizzate prima di essere riempite in modo asettico, sono richieste condizioni di camera bianca di classe ISO 5.
Per questo vengono utilizzati filtri HEPA ad alta temperatura, appositamente progettati per proteggere i processi ad alte temperature. Essi soddisfano i requisiti più severi e mantengono la loro integrità e valori prestazionali a temperature estreme.
I vantaggi di Absolute D-Pyro si sono rivelati così numerosi che i filtri sono ora utilizzati nei tunnel di depirogenazione in tutte le sedi dell'azienda farmaceutica. Si risparmia tempo, energia e pulizia, poiché i filtri ad alta temperatura non richiedono di essere temprati prima dell'inizio della produzione. Ciò fornisce più tempo per la produzione senza interruzioni e garantisce all'azienda una maggiore produttività e grandi risparmi in termini di ore di produzione.
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