Le dépoussiéreur compact pour poussières et fumées Quantum est spécialement conçu pour les applications industrielles telles que le meulage manuel et le soudage. Son faible encombrement permet de l'installer à proximité du poste de travail, ce qui réduit les coûts de raccordement. Les dépoussiéreurs Quantum sont équipés d'un pare-étincelles intégré pour protéger les éléments filtrants des grosses particules chaudes et d'un détecteur de fumée en option qui garantit une grande disponibilité du processus. La conception avancée du filtre et le système de nettoyage à double impulsion assurent une meilleure efficacité de séparation, en particulier sur les poussières fines.
La découpe laser, la découpe plasma et l'oxycoupage sont des procédés d'usinage différents utilisés dans les industries métallurgiques, qui utilisent l'énergie sous diverses formes pour découper pratiquement n'importe quelle forme de matériaux ferreux et non ferreux dans des feuilles ou de grandes plaques. Au cours de ces process, les matériaux s'échauffent, fondent et produisent des émissions nocives. Si elles ne sont pas contrôlées correctement, ces poussières et fumées en suspension dans l'air présentent des risques pour la santé des opérateurs et endommagent les machines.
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Les procédés industriels peuvent entraîner la production de poussières et de fumées qui représentent un danger pour la santé. Il est essentiel de choisir la bonne solution de captage et de filtration.
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When purchasing dust collection systems and filter cartridges, the initial purchase price is just the tip of the iceberg. The true costs – energy, consumables and operations – are lurking below the surface. The good news is that there are ways to reduce these costs over the long term.
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Les systèmes de dépoussiérage constituent une partie importante de tout processus de fabrication, et doivent donc être dimensionnés et conçus correctement. L'une des étapes critiques de la conception consiste à choisir le média filtrant approprié, ce qui nécessite une analyse de la poussière traitée dans le processus et de toutes les conditions de fonctionnement.
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Les systèmes de dépoussiérage sont des équipements de sécurité, qui nécessitent par conséquent d’appliquer les méthodes de validation et de certification les plus modernes. De plus, il est essentiel de pouvoir vérifier que le système est toujours conforme après une modification des paramètres du procédé, par exemple, pour assurer au personnel comme aux installations un niveau de sécurité maximum. On recommande également de réaliser des audits qualité, des enquêtes de fiabilité des procédés et des contrôles de sécurité annuels.
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Les poussières sont un sous-produit de la quasi-totalité des processus industriels de fabrication, de traitement ou d’emballage. Ces poussières sont bien souvent combustibles et explosives. Les extraire du lieu de travail permet de réduire de façon significative le risque d’accident grave. On estime à 2 000 environ le nombre d’explosions de poussières qui se produisent chaque année en Europe. Si la plupart correspondent à des incidents mineurs, certaines provoquent d’importantes destructions. L’extraction des poussières permet donc de réduire le risque pour les activités de production. Toutefois, si le système d’extraction n’est pas sûr, on ne fait que déplacer le risque.
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Les dépoussiéreurs sont des systèmes de sécurité nécessaires dans de nombreuses usines de fabrication et de transformation, comme dans l'industrie alimentaire. Mais s'ils ne sont pas conçus, installés et entretenus correctement, ces systèmes peuvent eux-mêmes causer de graves problèmes. Dans cet eBook, nous vous présentons 10 façons de vous assurer que votre dépoussiéreur est à la hauteur pour assurer la sécurité des travailleurs, optimiser le temps de production et respecter la conformité réglementaire.
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Un système de dépoussiérage correctement conçu et installé permet de capter, transporter et séparer efficacement les poussières dangereuses et nuisibles. Notre nouveau ePoster met en évidence les zones clés à surveiller et les signes à observer pour éviter les problèmes avec votre système de dépoussiérage et pour assurer le fonctionnement du process dans votre production.
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e risque d'explosion de poussières combustibles est une réalité dans toute installation de fabrication industrielle. Mais les opérations dont les process génèrent des poussières métalliques combustibles sont particulièrement à risque et nécessitent une attention particulière lors de la sélection d'un fournisseur d'équipements.
Les installations de traitement des métaux doivent faire preuve de diligence pour contrôler les poussières et les fumées nocives, en particulier celles qui contiennent des particules métalliques nocives provenant de processus tels que le soudage, le découpage thermique, le ponçage et le polissage. Pour mieux comprendre ce qui doit être pris en compte lors de la manipulation de la poussière et des fumées dans le traitement des métaux, nous avons créé un livre blanc avec 7 conseils à télécharger gratuitement.
Les process de soudage, de meulage et de découpe laser/plasma produisent d'énormes quantités de particules fines PM1 et de divers gaz qui ne peuvent être éliminés de l'air intérieur par la seule ventilation.
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