Vous qui êtes dans l'industrie manufacturière, vous savez que la quasi-totalité des process crée un type de poussière, de brouillard ou de fumée. Il est important de protéger les employés et les équipements au quotidien. La filtration de l'air a commencé dans les entreprises industrielles afin de protéger le système CVC et d’accroître le rendement des process, augmentant ainsi les gains.
Problèmes pouvant être résolus grâce à la filtration de l'air : les grosses particules produites par les machines, les particules fines produites par les process ou les personnes et les contaminants gazeux. Ici, nous pouvons vous montrer comment protéger vos employés, vos équipements et vos process dans n'importe quel établissement.
Saviez-vous que Camfil dispose d'une gamme complète de filtres RETROFIT qui peuvent être utilisés dans toutes les marques les plus courantes du marché. Les filtres Camfil ne sont pas seulement conçus pour fonctionner, mais pour optimiser les performances de votre système d'extraction des poussières.
Fabrication machines Agroalimentaire Turbomachines et Energie Life science secteur santeSouvent, le prix d'achat initial des filtres à air ou des dépoussiéreurs n'est que la partie émergée de l'iceberg. Les coûts réels liés à l'énergie, à la maintenance et à l'élimination se cachent sous la surface. Un calcul détaillé vous permettra de sélectionner la solution la plus économique à long terme.
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Les procédés industriels peuvent entraîner la production de poussières et de fumées qui représentent un danger pour la santé. Il est essentiel de choisir la bonne solution de captage et de filtration.
Une entreprise autrichienne de métallurgie s'est tournée vers Camfil parce qu'elle n'était pas satisfaite des performances de son système d'extraction existant. Le dépoussiéreur et le collecteur de fumées Gold Series X-Flo de Camfil, équipés de cartouches filtrantes Dura-Pleat, constituent désormais une solution très fiable pour leur fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, tout en réduisant les coûts de remplacement et de maintenance des filtres.
When purchasing dust collection systems and filter cartridges, the initial purchase price is just the tip of the iceberg. The true costs – energy, consumables and operations – are lurking below the surface. The good news is that there are ways to reduce these costs over the long term.
La découpe laser, la découpe plasma et l'oxycoupage sont des procédés d'usinage différents utilisés dans les industries métallurgiques, qui utilisent l'énergie sous diverses formes pour découper pratiquement n'importe quelle forme de matériaux ferreux et non ferreux dans des feuilles ou de grandes plaques. Au cours de ces process, les matériaux s'échauffent, fondent et produisent des émissions nocives. Si elles ne sont pas contrôlées correctement, ces poussières et fumées en suspension dans l'air présentent des risques pour la santé des opérateurs et endommagent les machines.
Les usines métallurgiques, en particulier celles qui fabriquent à grande échelle doivent pouvoir contrôler les poussières et les fumées dangereuses. Eliminer les poussières et les fumées générées par ces procédés est indispensable au bon entretien des locaux, à la sécurité des travailleurs, à la fiabilité des équipements et à la conformité réglementaire.
Les systèmes de dépoussiérage constituent une partie importante de tout processus de fabrication, et doivent donc être dimensionnés et conçus correctement. L'une des étapes critiques de la conception consiste à choisir le média filtrant approprié, ce qui nécessite une analyse de la poussière traitée dans le processus et de toutes les conditions de fonctionnement.
En bref, HemiPleat est la technologie unique et brevetée de plissage des médias utilisée par Camfil pour la fabrication de cartouches filtrantes hautement efficaces, qui durent plus longtemps et sont plus performantes que celles de nos concurrents.
Dans l'usine de Lunderskov, des process de découpe thermique tels que l'oxycoupage, la découpe au plasma et l'usinage CNC sont réalisés, et tous les procédés sont associés à une ventilation individuelle.
Les systèmes de dépoussiérage sont des équipements de sécurité, qui nécessitent par conséquent d’appliquer les méthodes de validation et de certification les plus modernes. De plus, il est essentiel de pouvoir vérifier que le système est toujours conforme après une modification des paramètres du procédé, par exemple, pour assurer au personnel comme aux installations un niveau de sécurité maximum. On recommande également de réaliser des audits qualité, des enquêtes de fiabilité des procédés et des contrôles de sécurité annuels.
Les poussières sont un sous-produit de la quasi-totalité des processus industriels de fabrication, de traitement ou d’emballage. Ces poussières sont bien souvent combustibles et explosives. Les extraire du lieu de travail permet de réduire de façon significative le risque d’accident grave. On estime à 2 000 environ le nombre d’explosions de poussières qui se produisent chaque année en Europe. Si la plupart correspondent à des incidents mineurs, certaines provoquent d’importantes destructions. L’extraction des poussières permet donc de réduire le risque pour les activités de production. Toutefois, si le système d’extraction n’est pas sûr, on ne fait que déplacer le risque.
Les dépoussiéreurs sont des systèmes de sécurité nécessaires dans de nombreuses usines de fabrication et de transformation, comme dans l'industrie alimentaire. Mais s'ils ne sont pas conçus, installés et entretenus correctement, ces systèmes peuvent eux-mêmes causer de graves problèmes. Dans cet eBook, nous vous présentons 10 façons de vous assurer que votre dépoussiéreur est à la hauteur pour assurer la sécurité des travailleurs, optimiser le temps de production et respecter la conformité réglementaire.
Pour protéger au mieux vos process, vos produits et vos employés, vous avez besoin d'un système de dépoussiérage efficace comprenant un média filtrant approprié. Cet eBook présente cinq facteurs relatifs à votre poussière et votre procédé que vous devez prendre en considération pour déterminer le bon média filtrant.ou need an effective dust extraction system including the proper filtration media. This eBook outlines five factors you should take into consideration about your dust and process when determining the right filter media.
Un système de dépoussiérage correctement conçu et installé permet de capter, transporter et séparer efficacement les poussières dangereuses et nuisibles. Notre nouveau ePoster met en évidence les zones clés à surveiller et les signes à observer pour éviter les problèmes avec votre système de dépoussiérage et pour assurer le fonctionnement du process dans votre production.
e risque d'explosion de poussières combustibles est une réalité dans toute installation de fabrication industrielle. Mais les opérations dont les process génèrent des poussières métalliques combustibles sont particulièrement à risque et nécessitent une attention particulière lors de la sélection d'un fournisseur d'équipements.
Les personnes qui achètent nos produits ne sont pas toutes des experts en filtration de l'air et elles ne devraient pas avoir à l'être non plus. L'objectif de Camfil City est de donner à chacun une chance d'apprendre les bases de ce que nos solutions d'air pur peuvent faire pour eux.
Les installations de traitement des métaux doivent faire preuve de diligence pour contrôler les poussières et les fumées nocives, en particulier celles qui contiennent des particules métalliques nocives provenant de processus tels que le soudage, le découpage thermique, le ponçage et le polissage. Pour mieux comprendre ce qui doit être pris en compte lors de la manipulation de la poussière et des fumées dans le traitement des métaux, nous avons créé un livre blanc avec 7 conseils à télécharger gratuitement.
Ces particules de fluides en suspension dans l'air doivent être extraites directement de la zone de travail pour éviter de se propager dans l'air ambiant lors de l'ouverture des portes de la machine-outil.
Camfil a fourni au fabricant de conteneurs AMG un système d'extraction des poussières et des fumées beaucoup plus efficace, offrant des niveaux de filtration plus élevés. Un système qui est également plus durable grâce à une consommation d'énergie réduite et une durée de vie des filtres plus longue.
Dyna Mig disposait d'une solution de dépoussiérage concurrente qui provoquait régulièrement des temps d'arrêt coûteux. Grâce à l'expertise de Camfil et son système de dépoussiérage premium Gold Series GSX, Dyna Mig a pu éliminer tous les temps d'arrêt imprévus et réduire au minimum ses coûts de chauffage - tout en travaillant de manière plus sûre.
Les cellules CamCarb VG avec média en vrac sont des solutions robustes adaptées au traitement de l’air neuf et de l’air recyclé. Ces filtres sont principalement utilisés pour le contrôle des gaz acides responsables de la corrosion des équipements électroniques et électriques dans les industries lourdes telles que les papeteries, les raffineries ainsi que les stations d'épuration des eaux usées.
L’entreprise S.Silpa Co., Ltd., Thaïlande était confrontée à des nuisances olfactives constantes et à des niveaux élevés de COV dans son usine. Cela était dû à l'utilisation de divers produits chimiques dans le process d'impression qui génèrent des composés organiques volatils (COV) lorsqu'ils sont exposés à la chaleur, tels que des solutions de diluants, des alcools, des encres, des solvants de nettoyage, des feuilles de vinyle..
Faire face aux odeurs, aux toxines et aux gaz en suspension dans l’air peut être un grand défi. Découvrez le contrôle de la contamination moléculaire et comment se protéger contre les effets nocifs de ces contaminants en suspension dans l’air.
Les process de soudage, de meulage et de découpe laser/plasma produisent d'énormes quantités de particules fines PM1 et de divers gaz qui ne peuvent être éliminés de l'air intérieur par la seule ventilation.
Hinkley Point C, dans le Somerset, au Royaume-Uni, est l'un des groupes électrogènes nucléaires les plus sûrs et les plus efficaces qui soit, un type de réacteur à eau sous pression. Avec des centaines de mégawatts de production électrique en planification, la sécurité du processus devient une préoccupation clé.
Dans l’industrie, la qualité de l’air peut être compromise par les procédés de fabrication.
Pendant le processus d'enlèvement des quatre chaudières de 28 mètres de haut, beaucoup de matériaux nocifs pour l'environnement doivent être manipulés, et le processus de démolition va créer de la poussière et de la fumée, qui ne doivent pas se propager à l'extérieur du bâtiment
Etude de cas : Un fabricant d'équipements établi de longue date a résolu sa problématique grâce à la technologie Handte EM Profi de Camfil APC.
Clean Air For Leading Beverage Manufacturer. Air is the only ingredient involved in every aspect of food and beverage manufacturing. Air comes into contact with products from storage of goods all way to packaging. How can we help to keep your food processes safe?
Case Study: Gold Series Blasts Competitor Dust Collector. JPW Companies offers a wide variety of products built to last for manufacturing companies. Installed on a blasting machine, JPW Companies originally installed a competitor's dust collector to manage the facility.
Les collecteurs GSX sont des solutions idéales dans les industries pharmaceutiques, minières, agroalimentaires et chimiques. Ils offrent également un environnement de travail plus sûr dans les applications de travail des métaux comme le soudage et le découpage.
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