Conformez-vous aux exigences strictes en matière de santé et de sécurité dans la production pharmaceutique tout en respectant les exigences de qualité obligatoires.
Les fabricants de produits pharmaceutiques cherchent de plus en plus des moyens de réduire les coûts associés à la fabrication de produits tout en améliorant la sécurité et la qualité. Les solutions de filtration de l'air en salle propre et de dépoussiérage des procédés jouent un rôle clé dans la fabrication de produits pharmaceutiques de haute qualité tout en vous permettant d'augmenter votre rendement.
Les procédés posologiques solides à administration par voie orale (OSD) connaissent deux principaux défis. D'une part, le marché des médicaments génériques pousse les opérations de fabrication à devenir plus agiles et efficaces. Les systèmes de filtration de ces installations peuvent potentiellement contribuer à réduire les coûts d'exploitation en limitant la consommation d'énergie et les temps d'arrêt des équipements et en fournissant des filtres ayant une durée de vie prolongée.
D’autre part, les médicaments contenant des composés et des principes pharmaceutiques actifs très puissants (HPAPI), comme dans les traitements en oncologie, sont à la hausse. Leur production exige une qualité opérationnelle et une sécurité du travail améliorées afin d’éliminer les risques de contamination croisée et de protéger les personnes et l'environnement. La flexibilité opérationnelle présente également un défi, elle exige une qualité élevée tout en permettant des changements de production rapides.
Camfil fournit des filtres HEPA de très haute qualité et des dépoussiéreurs spécialisés pour les procédés et installations OSD. Les installations OSD sont constituées de différentes zones nécessitant chacune leur propre filtre à air ou dépoussiéreur pour répondre à divers besoins :
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Zone |
Solution |
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MAU et AHU |
Une préfiltration haut de gamme pour minimiser le coût total d’exploitation et protéger les zones critiques |
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Concassage, broyage, mixage, formulation Suites de compression Zones de revêtement |
Systèmes de filtration HEPA efficaces pour un bon déroulement des opérations en salle propre : CleanSeal™ et Megalam™ Camfil Dépoussiéreurs compacts - Quad Pulse Package 1 et 2 Camfil |
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Zones des isolateurs Cabines à courant descendant |
Filtres Megalam et Push-Push pour la protection de l'environnement de travail |
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Zones de convoyage et de chargement |
CamCleaner™ pour garder un entrepôt propre et sûr |
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Bureaux administratifs |
Une filtration de qualité pour assurer le bien-être et la productivité des employés |
Camfil est un leader des solutions de filtration de l’air dans le secteur Life Science et travaille en étroite collaboration avec plusieurs des plus grands fabricants mondiaux de produits pharmaceutiques. Nous proposons des filtres, des caissons et des épurateurs d'air conçus pour répondre à des exigences strictes en matière de sécurité, de traçabilité et de contrôle.
Le caisson terminal du filtre CleanSeal™ Camfil est lui aussi spécialement conçu pour le secteur Life Science. Il s'agit d'une solution robuste, entièrement soudée et étanche, facile à installer, à manipuler et conçue pour la maintenance.
Contrôlez votre milieu de production sensible avec des solutions de filtration de l'air pharmaceutique et de dépoussiérage. Vous pourrez ainsi :
Garantissez la sécurité de vos produits et leur durée de conservation la plus longue et la plus sûre en maîtrisant le contact de votre production avec l'air. Utiliser des filtres adaptés aux agents de nettoyage, aux températures et aux normes protège aussi bien les produits que les personnes.
Protégez les personnes, les process, les produits et les équipements, tout en limitant les besoins en maintenance et les dépenses énergétiques, en empêchant l'obstruction de vos centrales de traitement d'air.
Les environnements contrôlés doivent protéger les process critiques et le personnel. Un niveau important de qualité d'air est essentiel pour protéger les produits et confiner les substances dangereuses. Des solutions de filtration de haute qualité permettent d'assurer le respect des normes et le bon déroulement des opérations.
Il est impératif de protéger les personnes et l'environnement des risques biologiques, chimiques et radioactifs très dangereux en recherche et développement et en production, notamment dans les secteurs militaires et de la défense, ainsi que dans les laboratoires universitaires.
Saviez-vous que Camfil dispose d'une gamme complète de filtres RETROFIT qui peuvent être utilisés dans toutes les marques les plus courantes du marché. Les filtres Camfil ne sont pas seulement conçus pour fonctionner, mais pour optimiser les performances de votre système d'extraction des poussières.
Agroalimentaire Life science secteur sante Turbomachines et Energie Fabrication machinesDans le domaine des environnements contrôlés, où la précision, la pureté et la protection sont primordiales, les filtres à air à haute efficacité (HEPA) apparaissent comme des héros méconnus.
Agroalimentaire Life science secteur sante Formation experience Developpement durableLe dépoussiéreur Gold de Camfil aide une entreprise française à économiser de l'énergie et à gérer les poussières explosives ST1 des fibres d'alginate.
Souvent, le prix d'achat initial des filtres à air ou des dépoussiéreurs n'est que la partie émergée de l'iceberg. Les coûts réels liés à l'énergie, à la maintenance et à l'élimination se cachent sous la surface. Un calcul détaillé vous permettra de sélectionner la solution la plus économique à long terme.
Les procédés industriels peuvent entraîner la production de poussières et de fumées qui représentent un danger pour la santé. Il est essentiel de choisir la bonne solution de captage et de filtration.
Sans filtres HEPA, nous ne produirions pas d’ordinateurs, de médicaments et d’autres produits essentiels : histoire et utilité des filtres particulaires à haute efficacité
When purchasing dust collection systems and filter cartridges, the initial purchase price is just the tip of the iceberg. The true costs – energy, consumables and operations – are lurking below the surface. The good news is that there are ways to reduce these costs over the long term.
Les systèmes de dépoussiérage constituent une partie importante de tout processus de fabrication, et doivent donc être dimensionnés et conçus correctement. L'une des étapes critiques de la conception consiste à choisir le média filtrant approprié, ce qui nécessite une analyse de la poussière traitée dans le processus et de toutes les conditions de fonctionnement.
En bref, HemiPleat est la technologie unique et brevetée de plissage des médias utilisée par Camfil pour la fabrication de cartouches filtrantes hautement efficaces, qui durent plus longtemps et sont plus performantes que celles de nos concurrents.
Les systèmes de dépoussiérage sont des équipements de sécurité, qui nécessitent par conséquent d’appliquer les méthodes de validation et de certification les plus modernes. De plus, il est essentiel de pouvoir vérifier que le système est toujours conforme après une modification des paramètres du procédé, par exemple, pour assurer au personnel comme aux installations un niveau de sécurité maximum. On recommande également de réaliser des audits qualité, des enquêtes de fiabilité des procédés et des contrôles de sécurité annuels.
Dans de nombreux cas, la fabrication pharmaceutique et chimique implique la manipulation et le traitement d'ingrédients en poudre ou en granulés, dont beaucoup présentent des risques d'exposition ou d'explosion lorsqu'ils sont sous forme de poussière. Une évaluation complète des risques de chaque application est essentielle avant d'évaluer la solution de contrôle des poussières appropriée.
CleanSeal Exhaust Integrity est la nouvelle génération de caissons d'extraction HEPA pour les process sensibles. Ces produits haut de gamme sont conçus pour fonctionner avec des substances critiques ou dangereuses. Conforme aux tests ISO14644, cette gamme vous permet d'injecter facilement des aérosols pour réaliser un test de validation des filtres in situ par balayage.
Les ingrédients pharmaceutiques actifs (IPA) posent un certain nombre de défis pour les fabricants de produits pharmaceutiques et leurs processus de production. Lors des processus de manipulation et de fabrication des produits, les IPA génèrent des poussières très fines et des concentrations élevées en solvant. Ces poussières fines présentent le plus grand risque pour la santé du personnel, les particules nocives étant retenues dans les poumons. C'est pourquoi il est essentiel d’avoir recours à une filtration efficace, combinée à des solutions de confinement, pour assurer la rétention des poussières pendant le fonctionnement normal, mais aussi pendant l’entretien de routine (remplacement des filtres ou l'élimination des déchets, par exemple).
Il est essentiel de sensibiliser et de réglementer les process pharmaceutiques et Life Science, car la présence de molécules critiques peut entraîner l'échec d’un procédé de production et ainsi une forte perte de résultat. Dans les secteurs Life Science et pharmaceutique, les salles propres et les laboratoires ont souvent diverses fonctions. Ces salles blanches doivent répondre à des exigences strictes de propreté et doivent être exemptes de nombreuses particules et molécules. Il a été prouvé que des molécules courantes dans l'air ambiant, telles que les oxydes d’azote ou l’ozone, ont un impact sur les taux de réussite de la fécondation in vitro (FIV), par exemple. Heureusement, il existe différentes solutions de filtration moléculaire dans les applications pharmaceutiques et Life Science.
Pour atténuer les risques d'exposition et d'explosion dans les espaces de travail pharmaceutiques, il est essentiel de comprendre parfaitement l’application et les ingrédients traités. L'étude des poussières et l'analyse des risques permettent d’obtenir des informations plus spécifiques sur la taille des particules et les propriétés explosives des poussières, et ainsi de déterminer la solution d'extraction le plus adaptée à vos besoins.
Les poussières sont un sous-produit de la quasi-totalité des processus industriels de fabrication, de traitement ou d’emballage. Ces poussières sont bien souvent combustibles et explosives. Les extraire du lieu de travail permet de réduire de façon significative le risque d’accident grave. On estime à 2 000 environ le nombre d’explosions de poussières qui se produisent chaque année en Europe. Si la plupart correspondent à des incidents mineurs, certaines provoquent d’importantes destructions. L’extraction des poussières permet donc de réduire le risque pour les activités de production. Toutefois, si le système d’extraction n’est pas sûr, on ne fait que déplacer le risque.
Les dépoussiéreurs sont des systèmes de sécurité nécessaires dans de nombreuses usines de fabrication et de transformation, comme dans l'industrie alimentaire. Mais s'ils ne sont pas conçus, installés et entretenus correctement, ces systèmes peuvent eux-mêmes causer de graves problèmes. Dans cet eBook, nous vous présentons 10 façons de vous assurer que votre dépoussiéreur est à la hauteur pour assurer la sécurité des travailleurs, optimiser le temps de production et respecter la conformité réglementaire.
Un système de dépoussiérage correctement conçu et installé permet de capter, transporter et séparer efficacement les poussières dangereuses et nuisibles. Notre nouveau ePoster met en évidence les zones clés à surveiller et les signes à observer pour éviter les problèmes avec votre système de dépoussiérage et pour assurer le fonctionnement du process dans votre production.
Les personnes qui achètent nos produits ne sont pas toutes des experts en filtration de l'air et elles ne devraient pas avoir à l'être non plus. L'objectif de Camfil City est de donner à chacun une chance d'apprendre les bases de ce que nos solutions d'air pur peuvent faire pour eux.
G-CON Manufacturing, un fournisseur de salles propres mobiles, et Camfil se sont récemment associés pour combiner leurs technologies de pointe afin de répondre aux besoins d'un client pharmaceutique bien connu
Un filtre HEPA (High Efficiency Particulate Air) est un filtre à air de très haute efficacité réduisant les particules fines dans les environnements propres.
Case Study: Camtain Contains Explosive Pharma Dust. A multinational pharmaceutical company needed a dust extraction system for their new tableting suite in Spain. The suite comprised of six rooms, each with its own tablet machine that created explosive dusts.
Pfizer Prioritises Energy Reduction Project. Camfil secured a supply and installation contract at the Pfizer Global Research and Development Campus in South-East Kent, UK that improved air quality and saves over £2 million.
Case Study: Cannabis Cultivation. This key player in the industry operates one of the largest facilities in Canada, with over 150,000 square feet of space licensed for medical marijuana production. The process of growing cannabis produces a strong smell.
Case Study: Odour Solution For Pharmaceutical Company. There was a distinct odour in the manufacturer's lab and cold storage area, and employee complaints of nuisance odour eventually circulated to management where the concern was escalated.
Les collecteurs GSX sont des solutions idéales dans les industries pharmaceutiques, minières, agroalimentaires et chimiques. Ils offrent également un environnement de travail plus sûr dans les applications de travail des métaux comme le soudage et le découpage.
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