Les dépoussiéreurs Gold Series X-Flo traitent tous les types de poussières, de fumées et d'émanations nocives et combustibles, y compris les poussières fines, fibreuses et lourdes provenant de diverses applications industrielles. Le système d'extraction modulaire offre un débit d'air et une puissance de traitement de la poussière maximisés pour un faible encombrement et réduit la consommation d'air jusqu'à 70%. Les dépoussiéreurs Gold Series X-Flo sont testés pour répondre aux normes ATEX et NFPA et sont disponibles avec différentes options de protection contre l'explosion et le feu.
Le dépoussiéreur Gold de Camfil aide une entreprise française à économiser de l'énergie et à gérer les poussières explosives ST1 des fibres d'alginate.
Etudes de cas Life science secteur santeCette étude de cas met en évidence la manipulation sûre des poussières alimentaires combustibles, en conformité avec la réglementation ATEX et en réalisant des économies supplémentaires.
Etudes de cas Agroalimentaire
Les procédés industriels peuvent entraîner la production de poussières et de fumées qui représentent un danger pour la santé. Il est essentiel de choisir la bonne solution de captage et de filtration.
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Une entreprise autrichienne de métallurgie s'est tournée vers Camfil parce qu'elle n'était pas satisfaite des performances de son système d'extraction existant. Le dépoussiéreur et le collecteur de fumées Gold Series X-Flo de Camfil, équipés de cartouches filtrantes Dura-Pleat, constituent désormais une solution très fiable pour leur fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, tout en réduisant les coûts de remplacement et de maintenance des filtres.
When purchasing dust collection systems and filter cartridges, the initial purchase price is just the tip of the iceberg. The true costs – energy, consumables and operations – are lurking below the surface. The good news is that there are ways to reduce these costs over the long term.
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La découpe laser, la découpe plasma et l'oxycoupage sont des procédés d'usinage différents utilisés dans les industries métallurgiques, qui utilisent l'énergie sous diverses formes pour découper pratiquement n'importe quelle forme de matériaux ferreux et non ferreux dans des feuilles ou de grandes plaques. Au cours de ces process, les matériaux s'échauffent, fondent et produisent des émissions nocives. Si elles ne sont pas contrôlées correctement, ces poussières et fumées en suspension dans l'air présentent des risques pour la santé des opérateurs et endommagent les machines.
Les systèmes de dépoussiérage constituent une partie importante de tout processus de fabrication, et doivent donc être dimensionnés et conçus correctement. L'une des étapes critiques de la conception consiste à choisir le média filtrant approprié, ce qui nécessite une analyse de la poussière traitée dans le processus et de toutes les conditions de fonctionnement.
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En bref, HemiPleat est la technologie unique et brevetée de plissage des médias utilisée par Camfil pour la fabrication de cartouches filtrantes hautement efficaces, qui durent plus longtemps et sont plus performantes que celles de nos concurrents.
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Les systèmes de dépoussiérage sont des équipements de sécurité, qui nécessitent par conséquent d’appliquer les méthodes de validation et de certification les plus modernes. De plus, il est essentiel de pouvoir vérifier que le système est toujours conforme après une modification des paramètres du procédé, par exemple, pour assurer au personnel comme aux installations un niveau de sécurité maximum. On recommande également de réaliser des audits qualité, des enquêtes de fiabilité des procédés et des contrôles de sécurité annuels.
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Les poussières sont un sous-produit de la quasi-totalité des processus industriels de fabrication, de traitement ou d’emballage. Ces poussières sont bien souvent combustibles et explosives. Les extraire du lieu de travail permet de réduire de façon significative le risque d’accident grave. On estime à 2 000 environ le nombre d’explosions de poussières qui se produisent chaque année en Europe. Si la plupart correspondent à des incidents mineurs, certaines provoquent d’importantes destructions. L’extraction des poussières permet donc de réduire le risque pour les activités de production. Toutefois, si le système d’extraction n’est pas sûr, on ne fait que déplacer le risque.
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Les dépoussiéreurs sont des systèmes de sécurité nécessaires dans de nombreuses usines de fabrication et de transformation, comme dans l'industrie alimentaire. Mais s'ils ne sont pas conçus, installés et entretenus correctement, ces systèmes peuvent eux-mêmes causer de graves problèmes. Dans cet eBook, nous vous présentons 10 façons de vous assurer que votre dépoussiéreur est à la hauteur pour assurer la sécurité des travailleurs, optimiser le temps de production et respecter la conformité réglementaire.
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Un système de dépoussiérage correctement conçu et installé permet de capter, transporter et séparer efficacement les poussières dangereuses et nuisibles. Notre nouveau ePoster met en évidence les zones clés à surveiller et les signes à observer pour éviter les problèmes avec votre système de dépoussiérage et pour assurer le fonctionnement du process dans votre production.
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e risque d'explosion de poussières combustibles est une réalité dans toute installation de fabrication industrielle. Mais les opérations dont les process génèrent des poussières métalliques combustibles sont particulièrement à risque et nécessitent une attention particulière lors de la sélection d'un fournisseur d'équipements.
Les installations de traitement des métaux doivent faire preuve de diligence pour contrôler les poussières et les fumées nocives, en particulier celles qui contiennent des particules métalliques nocives provenant de processus tels que le soudage, le découpage thermique, le ponçage et le polissage. Pour mieux comprendre ce qui doit être pris en compte lors de la manipulation de la poussière et des fumées dans le traitement des métaux, nous avons créé un livre blanc avec 7 conseils à télécharger gratuitement.
Dyna Mig disposait d'une solution de dépoussiérage concurrente qui provoquait régulièrement des temps d'arrêt coûteux. Grâce à l'expertise de Camfil et son système de dépoussiérage premium Gold Series GSX, Dyna Mig a pu éliminer tous les temps d'arrêt imprévus et réduire au minimum ses coûts de chauffage - tout en travaillant de manière plus sûre.
Le sucre est une poussière assez difficile à manipuler en raison de ses caractéristiques car elle est explosive, collante et abrasive. Dans cette installation, le client produit des bonbons gélifiés mous enrobés de sucre et il avait besoin d'une solution de dépoussiérage efficace et fiable pour une nouvelle ligne d'emballage.
Les process de soudage, de meulage et de découpe laser/plasma produisent d'énormes quantités de particules fines PM1 et de divers gaz qui ne peuvent être éliminés de l'air intérieur par la seule ventilation.
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Un fournisseur canadien de gâteaux et de pâtisseries en gros de styles français et asiatique, expédiés aux restaurants et aux épiceries de toute l'Amérique du Nord, s'est adressé à Camfil car il voulait un dépoussiéreur. Ce dépoussiéreur devait être capable de dépoussiérer la farine, le sucre, la poussière de cuisson et de mélanger à sec des ingrédients déposés dans les mélangeurs, les vis sans fin et les bennes basculantes.
Dans nos maisons, de la poussière se cache souvent sous le tapis, au sens figuré comme au sens littéral. Ce n'est pas le cas sur les chantiers de construction et dans les usines où la poussière est une menace pour la santé pouvant, dans certains cas extrêmes, avoir des conséquences mortelles.
Case Study. Food Producer Builds Appetite For Gold Series. Nestle wanted a turnkey installation and a guaranteed price for a dust collection system at their frozen dinner plant. The application called for two collectors to handle the various types of spices and additives.
Case Study: Eliminating Dust Clouds At Midwest PMS. Midwest PMS is a manufacturer of liquid supplements for livestock that are custom blended per order to various customers in the US. Their fully automated batching system combines an order’s various ingredients by weight.
Case Study: Gold Series Blasts Competitor Dust Collector. JPW Companies offers a wide variety of products built to last for manufacturing companies. Installed on a blasting machine, JPW Companies originally installed a competitor's dust collector to manage the facility.
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