Les équipements de turbomachine sont des éléments cruciaux qui consomment de grandes quantités d’air. Une prise de turbine à gaz, par exemple, consomme jusqu'à 98 % d'air et 2 % de carburant. La qualité d'air est essentielle pour la performance et la durée de vie des équipements et influe directement sur la disponibilité, la fiabilité et la rentabilité de l’opérateur. Que vous exploitiez une turbine à gaz, une éolienne, un gros compresseur d'air industriel ou une autre turbomachine, une filtration de l'air de haute qualité sera rapidement rentable.
Les conditions environnementales et opérationnelles peuvent varier considérablement d'un site à l'autre. Par conséquent, la solution de filtration requise doit non seulement être efficace, mais doit aussi être adaptée aux conditions et aux difficultés de votre site.
Les articles ci-dessous couvrent une grande variété de sujets qui vous aideront à améliorer vos fonctionnements globaux.
Saviez-vous que Camfil dispose d'une gamme complète de filtres RETROFIT qui peuvent être utilisés dans toutes les marques les plus courantes du marché. Les filtres Camfil ne sont pas seulement conçus pour fonctionner, mais pour optimiser les performances de votre système d'extraction des poussières.
Fabrication et machines Agroalimentaire Turbomachines Life Science et secteur de la santé
Un grand producteur d'acier modernise la filtration de sa soufflerie, multipliant par 16 la durée de vie du filtre final et par 4 celle du préfiltre, et atteignant une disponibilité opérationnelle de 100 %.
Études de cas Turbomachines
Les eaux usées traitées par Middelfart Wastewater peuvent avoir une odeur désagréable et créer une nuisance pour le voisinage de la station. Ces eaux usées subissent un long processus de traitement. Une fois purifiée, l’eau est rejetée en mer du côté de Middelfart. En outre, le biogaz obtenu comme sous-produit est converti en électricité et en chaleur, ainsi qu'en bio-engrais utilisé dans les champs des agriculteurs.
Dyna Mig disposait d'une solution de dépoussiérage concurrente qui provoquait régulièrement des temps d'arrêt coûteux. Grâce à l'expertise de Camfil et son système de dépoussiérage premium Gold Series GSX, Dyna Mig a pu éliminer tous les temps d'arrêt imprévus et réduire au minimum ses coûts de chauffage - tout en travaillant de manière plus sûre.
Camfil a fourni au fabricant de conteneurs AMG un système d'extraction des poussières et des fumées beaucoup plus efficace, offrant des niveaux de filtration plus élevés. Un système qui est également plus durable grâce à une consommation d'énergie réduite et une durée de vie des filtres plus longue.
Le CAMPURE 32 est le nouveau média de CAMFIL idéal pour l'élimination du sulfure d’hydrogène lors de la production du biogaz en process anaérobie.
CamGT 3V-600 static final filters and Cam-Flo GT Hybrid pocket air filters eliminate 6 offline washes per year, improve gas turbine compressor efficiency, and boost power output for a Singaporean coastal cogeneration power plant.
Camfil Power Systems (PS) provides filtration and acoustical solutions for turbomachinery including gas turbines, generators,industrial air compressors and diesel engines. Turbomachinery technology has evolved tremendously over the past decades.
Si vous cherchez à approfondir vos connaissances sur l'impact de la filtration de l'air sur vos turbines à gaz et autres turbomachines, regardez nos vidéos!
Read this infographic and discover: How gas turbines can play a positive role in the future energy mix; How gas turbines can improve their efficiency and carbon intensity; How you can burn less fuel and thus reduce emissions; The amount of CO2 a clean engine emits vs a fouled engine; and Static filter vs. Pulse filer features that reduce emissions
Upgrade your gas turbine air inlet filters to cut carbon emissions per MWh produced.
Hinkley Point C, dans le Somerset, au Royaume-Uni, est l'un des groupes électrogènes nucléaires les plus sûrs et les plus efficaces qui soit, un type de réacteur à eau sous pression. Avec des centaines de mégawatts de production électrique en planification, la sécurité du processus devient une préoccupation clé.
Gas Turbine Application: Do you operate in a coastal or offshore site? Unfortunately, you probably have to deal with corrosion related issues. You can, however, operate corrosion-free if you take the right measures.
Turbomachinery: Air inlet filtration systems should be designed to suit the environment. Because of market pressures, a general design has been used in widely varying environment conditions. Before making your purchase, get an assessment.
Gas Turbine Application: The quality of air inlet filters is essential for optimal gas turbine performance. Protecting the turbine with site-specific filtration solutions will assure profits are kept high.
Tata Power Ltd, India's largest integrated power company requests Camfil for a Cam-Flo pocket bag filter and CamGT static air filter retrofit after heavy hot corrosion in the gas turbine and high pressure drop jeopardized performance and safety.
Case Study: North Sea Oil Rig Accommodation Areas. Employees at the North Sea Oil Rig needed cleaner air in common spaces such as television rooms and accommodation spaces. Find out how Camfil and MSV Regalia improved the air with 24/7 usage of a filtration system.
Huadian, a power generation company located in China, upgraded the air inlet filtration system to the GTC synthetic cartridge filters on GT PG9171E engines and improved pressure drop and availability despite the high humidity levels.
Noise complaints from neighboring communities in Thailand prompted the plants to evaluate a noise-reducing filtration system. The CamGT high efficiency air filter solution not only improved the noise levels, it also increased turbine availability, improved pressure drop and helped the gas turbine produce more power.
Located offshore Ivory Coast, Africa, the CamGT EPA filter solution saves Foxtrot International 3 shutdowns per year and eliminates salt corrrosion, without compromising on footprint.
After three years of operation the CamPulse GTC F9 cartridge gas turbine air filters helped improve power output, decrease filter replacement frequency, and save over $400 000 as a result of lower pressure drop.
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