Proteja suas unidades de disco rígido sensíveis e obtenha a solução ideal de controle de contaminação para este componente crítico para os negócios.
Atualmente, os fabricantes de discos rígidos estão envolvidos em uma corrida de custo e confiabilidade contra os fabricantes de unidades de estado sólido. E o aumento do desempenho esperado dos computadores, junto com as seções de gravação cada vez menores dos pratos do disco rígido, estão colocando demandas de maior qualidade nas unidades de disco.
O controle total da contaminação na sala limpa é crucial para manter a contaminação das superfícies do disco no mínimo.Contaminantes de partículas/poeira e contaminantes químicos são adsorvidos por superfícies de disco e cabeçotes de gravação.A poeira superficial arranhará as superfícies da cabeça e do disco de gravação.Isto, juntamente com o menor defeito, pode levar a uma má qualidade do produto e - no pior dos casos - perda de dados.
Seus discos rígidos também precisam respirar. Felizmente, filtros de alta eficiência como filtros HEPA e ULPA tornaram possível controlar partículas e contaminantes químicos que não podem ser removidos com filtros normais de remoção de poeira grossa.
Todas as fábricas de disco rígido usam ambientes avançados de sala limpa de partículas com controle de contaminação molecular aerotransportada (AMC) para contaminantes específicos. Ao longo dos anos, a Camfil construiu um banco de dados de aplicativos que podem ajudá-lo a atingir os requisitos mais rigorosos para diferentes ambientes de processo, como fabricação, montagem de cabeçote, pós-pulverização e processos de cura. Graças a um programa analítico abrangente, a Camfil pode analisar e quantificar a contaminação (partícula e AMC) e propor as melhores soluções aos fabricantes de discos rígidos.
As unidades de ar de recirculação são usadas para fornecer ar limpo e temperado às instalações como um complemento ou substituto para sistemas de teto e unidades de filtro de ventilador. O ar recirculado precisa de filtragem para proteger pessoas, processos e produtos.
Processos microeletrônicos em salas limpas ou mini-ambientes requerem proteção contra partículas e contaminantes gasosos moleculares. Os processos incluem litografia, desenvolvedores de revestidores, impressão (gravação), difusão, metalização, filmes finos, implantação de íons, ferramentas de inspeção e armazenadores de retículas.
Os tetos de salas limpas são projetados para fornecer altos níveis de proteção contra moléculas (fase gasosa), nanopartículas e partículas para equipamentos de sala limpa, processos e produtos manufaturados. Os tetos usam fluxos de ar laminares ou turbulentos, dependendo do projeto da sala limpa.
Unidades de tratamento de ar que fornecem ar condicionado para as indústrias são partes críticas dos sistemas das instalações, para criar pressão excessiva e compensar o ar de exaustão. O ar de compensação precisa de filtragem adequada para proteger bobinas e dutos, pessoas, processos e produtos.
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