LE DÉFI
Dans l’industrie de la transformation de viande, l'accent est mis sur les technologies de ventilation pour prévenir les épidémies virales. En raison du manque de réglementation dans ce secteur en matière de ventilation, il existe très peu de directives sur les exigences relatives à l'air propre d'une installation.
Des études scientifiques ont montré que le recyclage de l'air autour d'une installation pouvait provoquer la propagation de virus. Ces études ont montré que dans les zones de mauvaise ventilation, le virus pouvait rester dans l'air jusqu'à 3 heures.
Dans cette installation, la zone de production utilisait suffisamment d'air en soufflage. La température dans les zones de production devait être maintenue entre 6 et 10°C, ce qui était contrôlé par le système de recyclage de l’air. La pièce utilisait de l'air recyclé, ce qui signifiait que l'air dans certaines zones était réutilisé dans d'autres zones. Ce type de système est souvent utilisé pour aider à réduire la consommation d'énergie, mais il peut avoir des effets néfastes. Sans filtration adéquate, les virus peuvent se propager dans tout un bâtiment.
Lors d'une pandémie virale, ce système doit être traité et une approche équilibrée en matière d'hygiène doit être adoptée.
Le défi pour Camfil était de créer une solution qui permettait de garantir que l'air propre introduit dans l’installation protégerait la santé des salariés et garantirait également l’optimisation des initiatives en matière de faible consommation d’énergie mises en place.
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