Camfil Power Systems specjalizuje się w kompletnych systemach filtracji powietrza na wlocie oraz systemach akustycznych (tłumiki wlotu, obudowy dźwiękochłonne) dla turbin gazowych, dużych generatorów, kompresorów powietrza i silników wysokoprężnych.
Nasi eksperci stale dążą do ochrony tego cennego sprzętu, projektując najlepsze rozwiązania w zakresie filtracji i akustyki, aby sprostać priorytetom i wymaganiom producentów sprzętu (OEM), firmom inżynieryjnym, operatorom i użytkownikom końcowym. Dzięki naszym rozwiązaniom możesz być pewny, że Twój sprzęt będzie działał w najbardziej wydajny sposób, z maksymalną niezawodnością i efektywnością.
Dzięki ponad 50-letniemu doświadczeniu w dziedzinie filtrów wlotowych powietrza do zastosowań w turbinach gazowych i dużych kompresorach, mamy ponad 2.000 referencji od klientów na całym świecie w zakresie wytwarzania energii i gazu oraz przemysłowych kompresorów powietrza.
Projektujemy i produkujemy nasze rozwiązania zgodnie z najwyższymi standardami i wyposażamy je w autorskie filtry Camfil, aby zapewnić klientom niezawodną i wydajną eksploatację.
Oferujemy kompletne systemy filtracji powietrza na wlocie oraz systemy akustyczne (tłumiki wlotu, obudowy dźwiękochłonne), w tym różne opcje ochrony przed oblodzeniem. Usługi na miejscu obejmują analizy powietrza, pomiary terenowe, modernizacje i renowacje.
Nasze zespoły w Szwecji, Niemczech, Kanadzie, Indiach i Chinach ściśle współpracują z filiami, agentami i dystrybutorami produktów Camfil, aby edukować naszych klientów w zakresie filtracji w celu ulepszenia i doposażenia ich istniejących systemów lub określenia optymalnego rozwiązania dla nowych inwestycji.
Główne czynniki wpływające na pracę turbiny różnią się w zależności od konkretnych wymagań poszczególnych Klientów oraz od obszaru w jakim pracuje turbina. Zrozumienie unikalnych potrzeb i szczegółowych wymagań każdego Klienta pozostaje naszym priorytetem, podobnie jak wyzwania środowiskowe. Mając tę wiedzę optymalizujemy rozwiązania w oparciu o priorytety każdego Klienta, potrzeby operacyjne i lokalne warunki środowiskowe.
W ciągu ostatnich dziesięcioleci technologia turbin gazowych i kompresorów bardzo się rozwinęła. Dogłębne badania nad termodynamiką, mechaniką płynów oraz wykorzystanie bardziej egzotycznych materiałów i innowacyjnych technologii pozwoliły zwiększyć wydajność tego sprzętu i wejść na nowy wyższy poziom.
Jednak wszystkie te udoskonalenia sprawiły, że turbina gazowa stała się bardziej podatna na drobne cząstki stałe powodujące zanieczyszczenie wnętrza oraz erozję łopatek turbiny, co prowadzi do szybszej degradacji i zmniejszenia wydajności. Jednocześnie, surowsze przepisy dotyczące emisji zanieczyszczeń zmieniły radykalnie wymagania technologii filtracji, które są dostosowane do zmieniających się warunków środowiskowych.
Pojawiające się nowe wymagania wymuszają stosowanie coraz bardziej wydajnych systemów filtracyjnch. Aby zapewnić optymalny projekt, nasze centrum badawczo-rozwojowe w Szwecji oferuje specjalne stanowisko badawcze do testowania komponentów przeznaczonych do pracy w sektorze energetycznym. Tutaj przeprowadzane są testy z wykorzystaniem najnowszych technologii w celu opracowania nowych filtrów odpowiadających nowym wymaganiom klientów.
Bez względu na to, gdzie na świecie znajdują się turbiny gazowe i kompresory powietrza, Nasz dział Power Systems dostarcza wiedzę, doświadczenie i zaplecze badawczo-rozwojowe do oceny, analizy i rekomendowania optymalnych rozwiązań.
Nasz sukces opiera się na zdolności do wprowadzania na rynek i sprzedaży naszych produktów i usług. Zabezpieczenie i poprawa tej zdolności jest bezpośrednio związana z ich jakością, niezawodnością i stosunkiem jakości do ceny.
Polska