Quad Pulse Package 1除尘器设计用于处理制药和化学工艺中产生的危险粉尘，空气量较小，为500 - 1,200 m³/h（295 - 706 cfm）。QPP 1包括一个滤筒，可分四段逐一在线清洗，以免中断操作。该装置还包括第二个H14 HEPA过滤器级，作为清洁侧的安全和火焰屏障。QPP1除尘器有两种不同版本，QPP1 PX经过精心设计，可与低至-25 kPa的外部风扇搭配使用，QPP1 PXI配有集成风扇，吸入压力可低至-5 kPa。两款装置都包括一个耐压冲击外壳和一个用于所有过滤阶段以及粉尘排放的袋进/袋出安全更换系统。
除尘系统是安全装置，需要采用现代先进方法进行审批和认证。此外，更重要的一点是要确保集尘系统在工艺条件发生变化的情况下还可以继续合规，以有效确保人员和设备安全。除此之外，还要对集尘系统进行质量审核，工艺可靠性调研和年度安全检查。
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购买除尘系统和滤筒时，初始购买价格仅仅只是冰山一角。而真正的成本——能源、耗材和运行，统统隐藏在表面之下。好消息是，从长远来看，目前有望降低这些成本。
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适当设计及安装的工业除尘器可有效收集、输送及分离有害及恼人的粉尘。 我们的新ePoster明确了需要注意的关键区域和标识，这将帮助您避免工业除尘器的问题，并保持生产设施的工艺可用性。
在生产过程中通常会产生粉尘和烟雾，会对操作人员的健康构成风险或损害产品的质量和安全。正确选择除尘及过滤解决方案可以防止工业生产中产生不受控制的粉尘和烟雾。
除尘系统是制造工艺的关键环节，因而必须确保设计合理。其中的重点之一，是确定合适的滤材，而在此之前，需要对操作条件和工艺中产生的粉尘进行分析。
虽然片剂压缩不会产生大量的粉尘，但安全有效地收集这一过程中产生的粉尘是至关重要的。与压片机相连接的除尘器可以提供可靠的、一致的性能，如果部件设计不当，则会降低性能。
几乎所有工业制造、加工或包装应用都会产生粉尘副产物。其中许多粉尘既易燃又易爆，将其从工作场所清除可显著降低发生严重事故的风险。据估计，欧洲每年约有2000起粉尘爆炸。其中大多数是轻微的，但也有一些非常具有破坏性。因此，通过提取粉尘，降低了生产中的风险，但除非提取系统是安全的，否则风险只是转移了。
原料药为制药企业及其生产过程带来了诸多挑战。活性药物成分的生产和制造过程中会产生大量细小粉尘，它们通常都是高浓度溶剂。这些细小粉尘还会给操作人员的健康带来巨大风险，因为吸入的这些有害细小颗粒会一直滞留在肺部。因此，在日常操作及过滤器更换、废尘处理等常规维护过程中要采用有效的过滤方案结合粉尘控制解决方案来确保这些粉尘不会向外扩散。
在许多情况下，制药和化学品制造涉及粉末或颗粒成分的处理和加工，其中许多粉末或颗粒成分在粉尘形式下存在暴露或爆炸风险。在评估适当的粉尘控制解决方案之前，对每个工艺进行全面的风险评估是必不可少的。
为减少制药工作场所的暴露和爆炸风险，必须全面了解应用和加工成分。粉尘测试和危害分析可就工作场所粉尘颗粒大小和爆炸特性提供更加具体的信息，进而确定满足您需求的恰当除尘解决方案。
工业除尘器是许多制造和加工厂的必要安全系统，在食品加工业中也是如此。 但如果它们的设计、安装和维护不当，这些系统本身就会造成严重的问题。 在这本电子书中，我们重点介绍了10种方法，以确保您的除尘系统能够保证工人的安全，最大限度地提高生产正常运行时间，并满足监管合规的任务。
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