案例

检测除尘器运行数据,辅助提升运行效率

主要成果


预测性维护而非反应性维护

降低运营成本

减少日常人工维护

客户:

全球线材加工公司

地点:

荷兰

行业:

金属加工

解决方案


客户正在运行康斐尔的8套MF-U除尘系统,每个系统的风量为24000立方米。客户对系统的性能感到满意,同时期望配置一套监控系统,以实现动态支持降低运行成本,防止计划外停机,以确保和支持在现有设备上建立预测性维护系统,从而提高现场的运营效率。

康斐尔提供 GoldLink Connect,这是一种革命性的除尘器远程监控系统,可在用户友好的仪表板上显示所有相关性能数据。便于客户能够分析实时数据,并允许在需要时进行调整。

GoldLInk Connect customer dashboard, van Merksteijn, Netherlands
GoldLink监控什么:

  • 滤芯:过滤器上的压降体现了滤芯的状态,并允许计划和预测何时需要更换
  • 系统风量
  • 颗粒物排放:过滤效率下降的早期检测
  • 废弃粉尘料位:提示更换料袋时间
  • 料斗粉尘料位:检测料斗中粉尘积聚量
  • 压缩空气消耗和脉冲检测
  • 风机转速及能耗
GoldLink Connect customer dashboard, van Merksteijn

工艺概述 


我们的客户是一家全球金属制品制造商,生产钢筋产品和围栏板。他们的荷兰工厂运营着8台风量为192000立方米/小时的康斐尔MF-U除尘装置。

该设备全天候运行,这意味着运营效率和运营成本的降低始终受到监控。除尘系统的最高运行成本是电力和压缩空气。康斐尔与客户合作,提供定制的监控解决方案来衡量相关的关键KPI绩效指标,从而优化除尘系统,确保最佳的总拥有成本。康斐尔提供GoldLink Connect监控解决方案,让客户触手可及地获取实时数据。

MF-U Dust Collector, van Merksteijn, Netherlands

挑战  


客户的首要任务是降低除尘器的TCO。为此,需要一种解决方案,允许监测和分析性能数据,在需要时进行系统调整,并最终量化调整后的节省。
8台除尘器在不同的工作条件下运行,因此每台机组都需要独特的维护计划。
如此以来,对每个独立系统进行人工检查是极其费时耗力的。

产品介绍


产品名称:
GoldLink Connect
范围:Scope:
通过定制仪表板访问AirCair Connect物联网门户
测量点:
系统运行时间、过滤器状态监测、风机速度、风机电力和压缩空气消耗、料斗和废物粉尘料位指示、粉尘排放、料斗和废粉尘料位指示。
应用:
建筑钢网钢丝的开卷与成型
按照日期:
2023
GoldLink Connect sensor transmits dust collector performance data into a cloud and from there into dashboard.

结果成效


功耗: 通过康斐尔独有的AirCair™服务包,我们的专家监控客户仪表板中配备GoldLink Connect的提取系统数据。运行一周后,结果显示,一些机组的抽气量远远超过了所需量。基于这些结果,调整系统以保持所需的提取体积。这意味着从现在开始,只要抽气量发生变化,就会发送智能通知,以告知相关人员。8台机组的优化使能耗降低了30%。

压缩空气消耗:压缩空气是一个巨大的成本驱动因素。在安装GoldLink Connect之前,客户根据预定的清洁间隔操作了一个静态脉冲系统。现在,使用GoldLink Connect,脉冲间隔已经过优化,因此它们是动态的,基于过滤器压差,而不是像以前那样基于时间。这种方法可确保延长过滤器寿命。这种方法的最终结果是压缩空气消耗量减少了80%。