Étude de cas

Réduire les coûts énergétiques grâce à une sélection optimisée des filtres 

Principaux résultats

16 000 euros 
économisés 

12% CO2  réduit

7,70 m³ déchets économisés

Client :

Société multinationale

Lieu:

France

Secteur:

Fabricant de fibres optiques

Solution

Chez Camfil, notre objectif est de fournir à nos clients le meilleur « coût du cycle de vie » pour les besoins individuels en air propre de nos clients, pour leur permettre de réaliser des économies en réduisant les remplacements de filtres et la consommation d'énergie associée aux filtres à air.

Camfil a proposé de réaliser une étude LCC sur une CTA en place avec optimisation de la chaîne de filtration :  

L’étude LCC montre que des économies conséquences sont possibles. Sur cette seule CTA, en 3 ans, Le LCC montre :

  • Des économies d’énergie de 11 000 € soit 12%.
  • Un coût total d’exploitation diminué de 16 500 € soit 16%.

L’étude LCC prédit également une durée de vie 3 fois plus longue pour l’étage de préfiltration avec la solution premium Dual10 et plus de 2 fois plus longue pour les étages 2 et 3.

Vue d’ensemble du process

La société est un fabricant de fibres optiques basé en France. L'air propre est fourni dans l'installation par plusieurs unités de traitement de l'air et par le système HVAC.

Les différentes zones du bâtiment exigent un air propre pour protéger les personnes, les produits, les processus et l'environnement.

En 2023, le fabricant de fibres optiques a décidé de s'approprier l'air qu'il respire et de gérer les besoins du bâtiment en interne.

Dans le cadre de ce changement, il a décidé de s'adresser à trois entreprises pour comprendre quelle était la meilleure solution pour son bâtiment. Dans le cadre de la proposition de Camfil, l'efficacité énergétique et la durabilité étaient au premier plan.​

Challenges  

  En assumant la responsabilité du remplacement des filtres à air, l’utilisateur final souhaite effectuer cette tâche moins fréquemment. Une solution plus durable était essentielle.

  Comme dans toutes les entreprises, la performance énergétique était au premier plan. S'assurer qu'une solution proposée ne répondait pas seulement aux besoins en air propre du bâtiment, mais qu'elle optimisait également la consommation d'énergie, était une exigence essentielle.

 

Resultats

Le client est satisfait :

Cette étude théorique a convaincu le client de réaliser un test in situ par comparaison de 2 CTA identiques utilisées comme témoins, l’une équipée des filtres standard et l’autre de filtres premium :

  • CTA 1 : chaîne de filtration actuelle (standard) AeroPleat Coarse 65%/ Hi-Flo A ePM2.5 50% / Opakfil ST ePM1 80% 
  • CTA 2 chaîne de filtration optimisée Dual10 Metal ePM10 55% / Hi-Flo XLT ePM2.5 50% / Opakfil ES ePM1 801%

Des capteurs IOT installés par Camfil sur ces 2 CTA ont permis de relever les pertes de charge pendant 6 mois. L’enregistrement de la perte de charge a permis de montrer que Dual10 a une durée de vie de 3 mois contre 1 mois pour le préfiltre AeroPleat.

Cette démonstration pratique à terminer de convaincre le client final sur l’intérêt de la solution Camfil :

  • Etape 1 (début 2024) : 500 des 2000 préfiltres du site ont été optimisés en Dual10. Le reste des préfiltres sera progressivement remplacé.
  • Etape 2 : prévoit l’optimisation du 2ème étage de filtration (filtres à poches)
  • Etape 3 prévoit l’optimisation du 3ème étage de filtration (filtres compacts à bride)
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