Reduzierung von
Mikroorganismen im Lager
74 % weniger Bakterien, Pilze und Hefen
Zertifizierung der Räume als Klasse ISO 8
(ISO 14644-3:2021).
Einhaltung von internen Validierungsprozessen
Betapack
Spanien
Lebensmitteln und Getränke
Das ursprüngliche Angebot von Camfil war ein schlüsselfertiges Projekt, das die Dimensionierung, die Planung des Zubehörs, die Elektroinstallation und die Installation der Luftreiniger umfasste.
Nach Abschluss der Hauptarbeiten wurden die Luftreiniger wie folgt auf die Räume verteilt:
Raum I - Fertigprodukte
Raum II - Fertigprodukte
Die verschiedenen Konfigurationen, die an den verfügbaren Raum angepasst werden können, ohne die vorhandene Ausrüstung zu beeinträchtigen, sowie die hohe Effizienz der Filter machten die CC 6000 zur idealen Lösung für den Prozess.
In jedem Raum wurde ein AirImage-Sensor installiert, der die PM1-, PM2,5- und PM10-Werte in Echtzeit misst und die CC 6000-Einheiten entsprechend den festgelegten Luftqualitätsparametern steuert.
Diese Lösung sorgt derzeit für durchschnittlich 13,5 Luftumwälzungen pro Stunde in jedem Raum und gewährleistet eine kontrollierte Umgebung, die es dem Kunden ermöglicht, seine Produkte unter optimalen Qualitäts- und Sicherheitsbedingungen zu liefern.
Das Kerngeschäft von Betapack ist die Herstellung von Verschlüssen für eine breite Palette von flüssigen Lebensmitteln und Getränken wie abgefülltes Wasser, Öl, Softdrinks, Säfte und Milchprodukte.
Feuchte und warme Umgebungen, wie sie für einige Bereiche der Lebensmittelindustrie typisch sind, können zur Vermehrung von Mikroorganismen wie Bakterien und Pilzen beitragen. Das Vorhandensein solcher Mikroorganismen stellt ein Risiko für die menschliche Gesundheit und die Produktsicherheit dar.
Betapack verfügte bereits über ein Belüftungssystem, entschied jedoch, dass der Einsatz von Luftreinigern zur Erhöhung des Luftwechsels und zur Verbesserung der Raumluftqualität die Belastung durch schädliche Mikroorganismen verringern würde. Dies gewährleistet optimale Qualitäts- und Sicherheitsbedingungen für Mitarbeiter und Produkte.
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Der Kunde suchte nach einer Lösung, um die Anzahl von Bakterien, Pilzen und Hefen zu reduzieren, ohne den Betrieb in den beiden Endprodukthallen zu stören. Aufgrund des Einsatzes von mobilen Robotern war der Platz für die Installation der Anlagen begrenzt. |
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Die richtige Dimensionierung des Filtersystems erforderte nicht nur einen gleichmäßigen Luftstrom, sondern auch eine gleichmäßige Luftverteilung im Raum. |
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Darüber hinaus verlangte Betapack eine Echtzeitüberwachung der Leistung der Filterlösung sowie die Fähigkeit, auf externe und/oder interne Störungen zu reagieren und die Luftqualität jederzeit aufrechtzuerhalten. |
Luftverteilung: Diffusionsdüsen und -kanäle für Düsen. Differenzdrucksensoren
Nach der Inbetriebnahme wurde von einer externen Firma eine Analyse durchgeführt, um die Wirksamkeit der Filteranlage in beiden Räumen zu bestimmen. Die Messungen wurden nach der Norm ISO 14644-3:2021 für den Mittelwert der Partikelgrößen 0,5 μm (Anzahl Partikel) und 5 μm (Partikel/m³) durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse zeigen, dass nicht nur die Klasse ISO 8 erreicht wird, sondern die Werte an der Grenze zur Klasse ISO 7 liegen (die Partikelkonzentration zwischen den beiden Klassen ist um den Faktor 10 geringer).
Die aktive Steuerung der CC 6000 Luftreiniger durch den AirImage-Sensor bedeutet auch eine Energieeinsparung, die es dem Kunden ermöglicht, die Betriebskosten der Anlage zu senken und einen positiven Beitrag zum Umweltschutz zu leisten.
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