ASHRAE Standard 199 testing

Standard 199-testing sammenligner støvsamlere basert på reelle driftsforhold og reelle ytelsesdata om utslipp, trykkfall, bruk av trykkluft, energiforbruk og utslipp. Standarden gjelder industrielle støvsamlere som bruker pulsrensing for å rekondisjonere filtermediet slik at oppsamleren kan fortsette å fungere. Styrket med disse komparative dataene om drift, energikostnader og partikkelutslipp, kan du ta mer informerte langsiktige beslutninger for å redusere vedlikeholds-, forbruksmateriell og avhendingskostnader.

Standard 199: Trinnvis testing 

Standard 199-testing tar sikte på å utfordre støvsamlere på måter som etterligner virkelig bruk. Testmetodikken krever bruk av kalsiumkarbonatstøv med en spesifikk partikkelstørrelse, bulkdensitet og fuktighetsinnhold som skissert i standarden. Metodikken inkluderer seks stadier:

• Trinn 1: Innledende støvbelastning. Før støv inn i oppsamleren med spesifisert hastighet, uten pulsrengjøring, til systemet når spesifisert differansetrykk.
• Trinn 2: Innledende støvbelasning med rengjøring on-demand. Start med pulsrengjøring mens du fortsetter å mate mer støv med samme luftstrøm. Settpunktene for høyt og lavt differensialtrykk bestemmer rengjøringsintervallet. Pulsrengjøring er den vanligste filterrensemetoden som farmasøytisk industri bruker.
• Trinn 3: Støvbelastning med kontinuerlig rengjøring. Oppretthold luftstrømmen og støvtilførselen og fortsett å pulsrense filtrene med rutineintervaller i 24 timer, eller til systemet når det spesifiserte maksimale differensialtrykket.
  Trinn 4: Avsluttende støvbelastning med rengjøring on-demand. Test den endelige støvbelastningen med «on-demand» ved å opprettholde luftstrømmen og støvmatingen. Som med trinn 2, utløser settpunktene for høyt og lavt differensialtrykk filterrengjøringen, hvis frekvens varierer avhengig av systemets ytelse og trykk.
• Trinn 5: Uforutsigbare forhold. Oppretthold støvmatingen mens du avbryter pulsrengjøringen for å etterligne hvordan støvsamleren ville fungere under uforutsigbare forhold.
• Trinn 6: Gjennopptatt rolige forhold. Etterlign nedetid for renseprosessen for å så returnere systemet til normal drift.

Differensialtrykk

Differensialtrykkenergien som kreves for å flytte et gitt volum vann gjennom et system måles med Pund per kvadrattomme (Psig). Høyere differensialtrykkavlesninger betyr høyere driftskostnader. Et godt utformet primærfilter for en støvsamler, forutsatt produsert på riktig måte, kan frigjøre støv under revers-pulsrengjøringssyklusen og redusere rengjøringsfrekvensen, noe som hjelper systemet med å opprettholde et lavt trykkfall gjennom hele filterets levetid.

---

Totale utslipp

Ved å måle i milligram per kubikkmeter luft eller mg/m3, kan vi se hvor mye materiale som passerer gjennom støvoppsamlerfiltrene under normal drift. Måling av utslipp bidrar potensielt til å imøtegå enkelte  EPA-forskrifter.

---

Forbruk av trykkluft

Målt i ft3/1000ft3, kan mengden trykkluft som forbrukes kunne benyttes som en indikator for mengden energi som kreves for å drive pulsrensesystemet. Denne målingen indikerer effektiviteten til det selvrensende systemet fordi mer effektiv pulsrengjøring bruker mindre trykkluft.

---