Reelle omkostninger ved renluftsløsninger

Nogle ved ikke, at luftkvaliteten spiller en afgørende rolle i virksomheder, og derfor er der behov for at investere i renluftsløsninger. Hovedformålet med sådanne installationer er at beskytte mennesker, produkter og miljø mod luftbåren forurening. Men med stigende energiomkostninger og stærk global konkurrence er virksomheder nødt til at træffe de rigtige beslutninger, ikke kun for at være rentable, men også for at nå deres bæredygtighedsmål, som kan være vigtigt for deres interessenter. Så udfordringen er at finde en pålidelig og energieffektiv løsning, som reducerer omkostningerne i hele produktets levetid og sænker det miljømæssige aftryk.

Du vil se en lignende situation, når du ser på dine installerede ventilationsfiltre. Generelt set er kun 8% af de samlede livscyklusomkostninger selve filteret, omkring 80% er energi, og de sidste 12 % er systemets driftsstop, vedligeholdelse og bortskaffelse af de brugte filterelementer.

I begge tilfælde anbefales en dybere analyse og beregning, som vil hjælpe dig med at vælge det rigtige produkt til din applikation, der giver høj filtreringseffektivitet kombineret med det laveste energiforbrug og den mindste miljøpåvirkning.

Du har måske hørt om LCC-analysen (Life Cycle Cost) og TCO-beregningen (Total Cost of Ownership). Men hvorfor anvende to forskellige metoder til at beregne omkostningerne for dine renluftsløsninger? I det følgende uddyber vi ligheder og forskelle ved begge scenarier og forklarer, hvordan Camfil ser på det.

Hos Camfil anvender vi LCC som en komponentbaseret analyse, der beregner livscyklusomkostningerne for ventilationsfiltre, som er installeret i allerede eksisterende ventilationssystemer.

• Livscyklusomkostninger bestemmer generelt brugerens omkostninger til rensning af luften i hele filterets brugsfase.
• Hos Camfil anvender vi vores LCC-software til at hjælpe vores kunder med at forudsige de fulde livscyklusomkostninger for luftfilterløsningen.

* Data baseret på en årlig livscyklus for et gennemsnitligt ventilationsfilter, der er i brug i 8.000 timer om året. 

Til beregning af industrielle støvfiltreringssystemer følger Camfil TCO-metoden, som også inkluderer investeringen i kapitaludstyr som støv- og røgfiltreringsanlæg. 

• Sammenlignet med LCC-analysen inkluderer TCO-beregningen desuden den oprindelige købspris for kapitaludstyr ud over filtre og driftsomkostninger.
• TCO-metoden anvendes til at beregne omkostninger for industrielle støvfiltreringsanlæg med mekanisk pulsrensede filtre og inkluderer desuden omkostninger til trykluftforbrug og systemets årlige sikkerhedseftersyn.

* Vores data er baseret på et udvalg af forskellige processer med gennemsnitlige støvfiltreringsanlæg med filterpatroner, almindelig støvtype, 8 timers drift, 5 dage om ugen, gennemsnitlig 24 måneders filterlevetid.