除塵和遏制
用於製藥工藝

遏制解決方案可確保在正常運行和日常維護期間灰塵不會逸出

创建日期 2022年9月9日

活性藥物成分 (API) 給製藥商及其生產過程帶來了許多挑戰。 API 會在產品處理和製造過程中產生非常細的粉塵，並且通常會產生高濃度的溶劑。這些細粉塵對工人的健康構成最大的風險，有害顆粒會滯留在肺部。這就是為什麼需要有效的過濾和遏制解決方案，以確保在正常操作期間以及在過濾器更換或廢塵處理等日常維護期間粉塵不會逸出。

除塵和遏制

通常，除塵過程中的遏制意味著確保沒有有害排放物、強效化合物和可燃粉塵從過程中逸出，成為空氣傳播並進入環境空氣。
在處理藥物粉塵時，有兩個關鍵問題至關重要：化合物的強效、毒性或過敏特性，因為它與人員接觸有關，以及化合物的爆炸特性。
第一個問題涉及了解所處理材料的毒理學特性、審查職業接觸限值 (OEL) 並進行基於風險的接觸評估以確定適當控制的方法。其次，通常肉眼看不見的逸散粉塵顆粒在生產過程中沉積在機器和其他表面上時會產生火災和爆炸危險。

有害物質和暴露風險

在製造或加工醫藥和化學產品時，控制有毒和可燃粉塵是一項常見但嚴峻的挑戰。混合、輸送、混合和壓片等日常過程會產生危險的粉塵，如果不徹底捕獲、提取和控制，這些粉塵就會在空氣中傳播。

粉塵越強（OEB - 職業接觸帶），為接觸這些材料的人員設置的職業接觸限值 (OEL) 越低。雇主有責任了解和了解他們使用的每種產品的這些暴露限值，並採取必要措施確保不超過限值，以保護其操作員和環境。 

遏制解決方案：如何保護操作員、流程和環境免受有害排放的影響

尤其是在需要考慮交叉污染的高效應用或多產品製造設施中，必須使用遏制解決方案來確保在正常操作以及抽氣系統的日常服務和維護工作期間灰塵不會逸出。有不同的選項可用於減輕暴露和爆炸風險：
雙閥
雙閥是一種粉塵排放系統，旨在用於對防爆和安全處理有害粉塵有高要求的干式除塵器和類似設備。該系統將中等粉塵和細粉塵從除塵器輸送到布袋或連續襯裡系統，不會中斷過程並保持除塵器內部的壓力。
連續襯裡系統
在卸料系統中使用連續襯裡技術，在系統自動脈衝清潔期間包含從濾筒釋放到料斗的粉塵。收集的灰塵必須在沒有對袋子或襯里內容物進行任何操作干預的情況下被帶走。使用在每批之間夾緊並延伸的連續袋確保安全。
袋進袋出系統
處理強效粉塵時，應為過濾器元件和粉塵排放系統（用於安全處理收集的粉塵）提供特定且完整的安全更換選項。所謂的 Bag-In/Bag-Out 技術用於防止操作員在更換過濾器時暴露在外，並防止收集的材料逸出。
抑制和隔離

為防止在烈性化合物發生粉塵爆炸時暴露在室外或物業外，爆炸和隔離閥的化學抑製或安全殼設計比通風更可取。之所以如此，是因為這兩種保護選項不會將材料釋放到環境中。
全面培訓和不斷更新程序很重要，Camfil 有一系列可用的工具。

用於製藥工藝的除塵器

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