Bartow 發電廠委託CamLab進行為期3個月的現場測試，以選擇合適的進氣過濾器以適應具有挑戰性的環境條件

現場測試

業界一直在討論新型合成過濾材質如何改善性能。但是，在購買另一種新產品來保護渦輪機之前，大多數用戶需要的不僅僅是銷售層面的宣傳。現在，借助CamLab等新工具，可以更輕鬆地根據真實使用環境的測試數據對過濾器的性能進行比較。 CamLab是具有四個獨立管道的測試車，可模擬燃氣輪機進氣設備的運行狀況，並可以遠程監控測試過程中過濾器的性能。測試車放置在現場，可以監控多個參數，例如：環境粉塵濃度、溫度、濕度、氣流、阻力和隨時間變化的不同粒徑段過濾效率；測試時間通常需要3到4個月。

測試現場

為貫徹其持續改進的企業文化，Duke Energy公司對大型燃氣輪機機組內關鍵位置的進氣過濾器產品進行了性能評估。作為評估的一部分，Duke採用了Camlab現場測試方案1，收集了各種過濾器產品的性能數據。測試現場選擇了南部沿海電廠，之所以選擇這裡是因為這裡的環境條件極具挑戰性。該地區的空氣不僅飽含鹽分，而且是潮濕的亞熱帶氣候，夏季炎熱多雨，經常出現相對濕度接近100％的情況。使用Camlab對兩種濾材進行了比較——用於沿海環境的新型合成濾材－Camfil HemiPleat™ GTC，和廣泛應用的F7混合濾材。

結果

Camlab以3個月為周期監測環境及過濾器性能數據。

 

期間，CamLab測試了康法新開發的F9合成介質HemiPleatTM GTC的阻力穩定性。

 

CAMLAB信息

儘管測試開始時阻力相似，結束時卻顯示出截然不同的阻力波動。這表明，查看實驗室測試結果或過濾器等級分類，只是了解過濾器實際使用性能的開始。隨著時間的推移，過濾器對過濾器整個生命週期成本的影響不只來源於初始性能，因此，這也凸顯了精心選擇適合使用環境的濾料的重要性。 CamLab是收集所有必要數據進行評估的理想工具。

較低且穩定的阻力意味著：

• ^{_{為用戶提供更多動力}2}
• 降低發動機跳閘的風險
• 增加元件壽命，延長停機間隔時間

更高的效率意味著：

• 減少污垢，提高動力
• 降低水洗需求，減少停機時間
• 通過降低鹽和水的滲透率降低腐蝕風險

了解差異

雖然反吹式過濾器已在世界各地使用，但此類過濾器最初是為高粉塵區域而設計。傳統的反吹式過濾器依靠在濾料表面形成的塵餅來提高其效率。在沿海地區，當空氣中存在鹽分且濕度增加時，塵餅的鹽分顆粒會膨脹而導致高阻力。對於GTC三維合成介質，細纖維位於中間層，可捕獲整個深度的鹽粒子，而非表面的鹽粒。同時優化了氣流通道實現了低氣流阻抗，在整個過濾器壽命期間提供較低的阻力。平滑的合成纖維還可防水。除濾料性能外，康法濾芯中的HemiPleatTM開放式密褶技術可提供更大的濾褶間距，使更多的表面介質接觸到氣流，從而降低總阻力，更重要的是，在高濕度條件下也可以保持最低的阻力增加，且在反吹清潔過程中粉塵的釋放得到改善。

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¹ .氣流設置為1610 cfm/過濾器（2735 m3/h），每小時一次阻力採樣，每天一次效率採樣。

² 根據文獻，對於發電廠運營方而言，每增加1"wg的進氣阻力會導致0.45％的功率損耗。