Camfil为燃气轮机机组改造提供了新的进气过滤系统和转向挡板阀
Tata电力公司正在为其7号燃气轮机机组寻找进气系统和转向挡板阀的改造解决方案。康斐尔动力系统部门赢得了西门子公司的进气系统供应与建设监理合同以及Tata电力公司的挡板阀合同。Tata公司规定了从订货到调试的六个月截止时间，以及37天的拆除和安装的最长停工时间。
印度Tata电力有限公司是印度最大的综合电力公司，在全球拥有重要影响力。该公司在印度的发电装机容量为8,521兆瓦，并且在电力行业的所有领域均有业务：发电（热电、水电、太阳能和风能）、输电、配电以及贸易。
Trombay电站是孟买的一座1,580兆瓦（MW）热电厂，可满足孟买市约50%的电力需求。该电厂有四台汽轮机组和一台180兆瓦燃气联合循环机组，主机采用西门子 V94.2型号燃气轮机。
原装过滤房由德国LUWA公司提供。过滤房装配了垂直悬挂式CO-3512-TL型反冲滤芯，自1993年开始运行。该电厂临近大海，进气系统工作在高湿度和含盐空气环境中，因此，过滤房结构遭受了严重的腐蚀损坏，同时电厂的运营因整个系统的高阻力而受到影响
康斐尔与西门子公司共同进行的现场调查显示，环境防护措施不当，原配置的反吹脉冲系统中无除尘系统。几个预过滤器和脉冲过滤器已经损坏或丢失，因此空气可以绕过两级过滤器直接进入燃机。康斐尔和西门子公司均建议更换进气系统，以确保涡轮机的安全和性能。
考虑到当地环境 - 以及其炼油厂和附近的火力发电厂 - 并根据现场勘测结果，康斐尔向西门子公司提出，反冲过滤系统应被三级静态过滤系统取代。由于发电厂位于海岸，相对湿度范围为20%至85%。当颗粒粉尘穿透原有产品滤材表面层，与滤材深层的水滴混合时，反冲效果会降低，因此高温和高湿度的潮湿气候会降低反冲过滤系统的性能。西门子工程公司审查了静态过滤系统的设计，并向Tata电力公司提出了这一解决方案。
新安装的进气口过滤系统，第一级过滤段由聚结式过滤器组成，可防止粗颗粒和水滴进入后续阶段。污染严重的工业区需要具有高容尘能力的预滤器解决方案：CamFlo XMGT EN779 M6级袋式过滤器。为了最大限度地防止亚微米颗粒和盐分渗透，末级过滤段配备了F9级 CamGT 4V-300紧凑型过滤器。
康斐尔于2013年4月赢得订单，该解决方案由西门子委托康斐尔于同年9月在监督下按计划进行。欧洲和印度团队执行工程、采购和项目管理方面的工作。主要制造在印度Trichy的康斐尔动力系统车间完成。
排气系统装配了液压驱动的转向挡板阀，包括气流调节器。该系统由WHALCO Engineered Products（原Bachmann Industries）于1993年制造。挡板阀同样受到了腐蚀的影响，膨胀节周围存在热点和热泄漏。此外，还发现了液压系统的故障以及内部保温层的损坏区域。
为了减少热损失并使发电厂顺利启动以避免HRSG内部的热应力，康斐尔提供了一系列维修服务，包括更换整个传动系统。
康斐尔改造的挡板阀范围：
根据调试计划，康斐尔在指定的37天内完成了工厂停机安装和调试。
康斐尔改造的转向挡板阀系统具有以下优点：
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