将热电厂的过滤器从F9升级为E11，有效消除污染物，降低阻力和燃气轮机的维护成本

挑战

• 污染严重，必须每两个月进行一次离线清洗。
  
  
• 末级过滤器的阻力高达480Pa。热电厂被迫降低机组运行效率以免频繁停机更换过滤器。
  
  
• 此外，燃气轮机的制冷和加热部位也出现了腐蚀。

现场

这家热电厂位于新加坡西海岸，空气中盐分极高，空气湿度常年保持在70%-90%。该地区PM2.5数值为50-70μg/m3，比新加坡全国的平均值高出130%^1_。

现场的主要污染物来自热电厂周边的发电厂、炼油厂等工厂。此外，每到夏天，印尼森林火灾带来的大规模有害气体就会飘到这里。如此一来，高阻力峰值、高污染、易腐蚀等问题接踵而至。

过滤解决方案

热电厂之前的过滤系统由第一级的500个M6袋式过滤器和第二级的500 个F9静态过滤器组成。

考虑到热电厂所处的环境比较恶劣，我们选用了具备疏水性，可自行排水和低阻力的EPA过滤解决方案，以有效保护燃气轮机。康斐尔对过滤器进行了生命周期成本（LCC）分析，显示该过滤方案可实现最佳节能效果。LCC显示，使用以下解决方案后，由于污染物和高阻力问题得到有效解决，热电厂的每台燃气轮机每三年大约可节省156万美元：

• 由Cam-Flo GT Hybrid F7袋式过滤器和CamGT 3V-600 E11紧凑型W型末级过滤器组成的双级静态过滤系统。

最终，热电厂采用了康斐尔推荐的方案，升级过滤器。

结果

安装CamGT之后，尽管周围环境充满挑战，但燃气涡轮机的运行效率大幅提升。

成果1：热电厂的报告显示污染问题已经得到妥善解决。应用康斐尔方案后，热电厂每年的离线清洗次数从六次降到了零次。根据数据图片“增强型GT空气过滤器对于输出功率和压缩机效率的影响”（2016）2，图1显示，由于过滤器的升级，压气机的平均效率衰减改善约1-2%，而平均功率衰减改善约4-5%。

表1.过滤器的不同组合对压气机性能衰减的影响

图2.升级康斐尔过滤器前后的阻力对比

康斐尔过滤解决方案的特性

CamFlo GT Hybrid F7 袋式过滤器 锥形口袋可改善气流 可控滤料间隔技术，最大程度保证过滤器的有效过滤面积，适用于多尘环境 厚实的合成材料预过滤器具备高机械强度和疏水性，适合高湿度环境 优质玻璃纤维层可在高湿度环境下确保高效稳定的过滤器阻力 框架可选金属材质确保硬度，也可选择塑料	CamGT 3V-600 E11 紧凑型末级过滤器 带有点断式热熔胶的垂直滤褶，可改善排水性能并降低阻力 专利双重密封结构和疏水性滤材，消除污染物或盐分溶解渗透的风险 空气动力学专利护网格，进一步降低阻力并增加强度 浸湿条件下耐破度可达6250Pa 同类产品中有效过滤面积更大，拥有更长寿命，且适用于较大风量的应用