使液化天然气出口厂的压缩系统具有较高的可靠性和可用性。
随着页岩气的发展和海外天然气价格的上涨，北美的液化天然气出口项目正在成倍增加。绝大多数项目计划使用燃气轮机为压缩机组提供动力，因此需要安装进气过滤系统。标准的原始设备制造商提供的过滤系统并不能始终考虑到液化天然气厂的具体需求。此类工厂主要位于沿海地区和工业区，因此必须承受空气中含盐以及附近工业活动产生的高粉尘负荷的双重负担。液化天然气出口需要持续生产，因此，可靠性和可用性至关重要。
该客户意识到他们面临的挑战，于是决定尽早投资，解决潜在的经营问题。其未来的液化天然气厂将位于墨西哥湾的沿海地区，该地区的颗粒物含量很高。
康斐尔建议分步评估。首先进行空气采样以分析粉尘的大小和浓度。之后，进行多个生命周期成本分析，以确定最佳进气口配置。
生命周期成本分析是对与过滤系统选择相关的所有变量进行深入的计算机分析：环境、空气中的污染物、涡轮机模型、气流、热效率、燃料成本、每兆瓦发电量平均值、压缩机清洗造成的停机时间、过滤器更换或维护计划造成的生产损失成本、系统和过滤器阻力成本、过滤器处置成本、结垢或阻力对功率输出的影响以及CAPEX方面的考量。
软件模拟有助于将选择范围缩小至具有E12末级过滤器的三级系统。选择正确的效率只是个开始。效率是在干燥受控条件下进行的实验室测量值。然而，发电厂并非设在实验室。实际工厂的空气环境和颗粒物类型变化很大，实际的过滤器结构也会对性能产生影响。
为了确定最终的选择，决定在将来的工厂配备CamLab（现场测试车），以在运行三个月内监控不同过滤选项的性能。
Camlab并排测试了4种过滤器组合：
康斐尔的建议是以LCC分析以及在特立尼达和多巴哥液化天然气设备取得的成功为基础——26台设备运行了4年以上，未出现功率下降的迹象（即，根据OEM建议的维护计划进行清洗后未记录到任何改进）。
现场条件炎热潮湿，平均粉尘质量
浓度为30-40 µg /m³，峰值最高为120 µg /m³。
| 标准 A M6-F91 |
标准 B F7-E10 |
Camfil F9-E12 (T9-T12) 3V 6002 |
Camfil M6-F9-E12 (T6-T9-T12) 4V 300 |
|
|---|---|---|---|---|
| 0.4 µm平均效率 | 85.71% | 99.01% | 99.99% | 99.99% |
| 过滤器初始 dP (" w.g.) | 0.65 | 0.90 | 0.70 | 1.40 |
| 过滤器最终 dP - 3 个月 ("w.g.) | 0.66 | 0.95 | 0.79 | 1.42 |
| 生命周期成本估算 (20 years, incl. CAPEX) | 30M USD | 14M USD | 11M USD | 13M USD |
CamLab的首次测试证实了环境的恶劣性。100％湿度频繁出现，粉尘浓度的峰值高达120μg/m3，其中大部分的尺寸小于1微米。相比之下，美国90％工厂的粉尘浓度从未超过100 μg/m3 1。为期三个月的测试证实了使用E12最终过滤器的两个系统均具有出色的效率（99.99％对比85.7％，意味着颗粒渗透率要低1400倍2）。
考虑到可用性，并假设该工厂将在线更换预滤器，第二个要注意的因素是末级过滤器的阻力增加及其对过滤器寿命的影响。根据OEM的建议以及三级E12的过滤设计，尽管OEM系统的效率较低，但允许小颗粒通过终过滤器，因此阻力增加最少。测试表明，与两级F9系统相比，三级E12过滤设计中的终过滤器因污染物负荷而产生的阻力增加幅度较小（0.02"w.g与0.09"w.g相比）。
最终选择三级过滤系统，但采用24"深的加长型CamGT 3V-600作为终过滤器。由于其较低的初始阻力和更大的介质面积带来更长的使用寿命，预计在基本负荷运行中，与12"深过滤器相比，24"深E12终过滤器使用寿命将超过5年。
具有EPA级最终过滤器的三级系统，CAPEX小幅增加，已经证明了其在测试以及现场性能方面的价值。
| 总体运行时间 | 3 个月 / 1278 小时 |
| 平均相对湿度 (RH) | 96% |
| 平均温度 | 83 °F (28.3 °C) |
| 平均粉尘浓度 (µg/m³) | 30-40 |
| 峰值粉尘浓度 (µg/m³) | 120 |
1 依据EN779:2012 及 ISO 29461-1:2021
2 加长型3V-600的深度是4V-300 12英寸紧凑型过滤器的两倍，因此在相同效率下阻力更低。装配三级过滤系统和24"深末级过滤器的LCC预计：1200万美元。
3渗透率分别为0.01％和14.3％
中国