TurboPulse™ T10助力提升燃气轮机功率输出

工业环境
案例

主要成果


60万美金
每年额外利润

超过5倍
每台发动机的退化减少

20000 MWh
每年输出增幅

1 100吨
CO2每年生产1.7 TWh的CO2排放降幅

概要


客户简介

位于墨西哥的CCC Pesquaria(Central Electrica) 运行多台GE燃气轮机,每台容量为215 MW, 年运行时长为8,000小时。

原始安装设备

过滤室采用单级反吹过滤系统, 最初交付时配备竞品F9级*锥形圆柱形过滤器。

现场概况
该地区的年均PM2.5和PM10浓度分别为10 µg/m3和35.3 µg/m3。 然而,由于厂址位于墨西哥工业区, 周边有15家工厂,导致其暴露于更高的粉尘环境中。
康斐尔解决方案
康斐尔建议升级至TurboPulse™过滤器, 采用疏水性T10*EPA级滤材, 以减少结垢现象的发生。 创新的过滤器结构不仅保证了良好的反吹性能, 还能维持稳定的低阻力。
问题说明
由于颗粒物浓度较高且过滤效率低下, 燃气轮机的压缩机叶片易发生结垢现象, 导致需要频繁进行离线水洗。 因此,客户希望在保证过滤器至少两年寿命的情况下, 尽可能减少结垢现象的出现。
结果
此次设备升级有效减少了结垢现象, 并使功率输出衰减量降低了5倍。 这意味着,一台发动机每年可额外增加20,000 MWh的输出, 减少1,100吨的CO2排放,并带来每年60万美元的额外利润。 欲了解更多详情,请继续向下滚动页面。

结果


下图将TurboPulse™ T10与竞品F9级锥形圆柱形过滤器进行了对比,突显其燃气轮机的性能退化程度出现了明显的下降。使用TurboPulse™过滤器替换竞争对手的过滤器后,功率衰减量从1.42%降至0.3%。通过这一改进,每年可增加约20000 MWh的输出,减少1,118吨的CO2排放,同时实现1.7 TWh的产能。值得注意的是,相比原有解决方案需要进行多次离线清洗,新方案无需对燃机进行任何离线水洗。

尽管TurboPulse™ T10过滤器的效率更高,但经过11000余个小时的运行后,其阻力与竞品F9级过滤器相当:F9级过滤器的平均阻力为2.25英寸水柱(560 Pa),而TurboPulse™过滤器的阻力则为2.33英寸水柱(580 Pa)。 这是由于TurboPulse™过滤器更高的可用滤材面积和反吹性能,因而有助于维持与过滤器容尘性能接近的阻力。

康斐尔的解决方案每年可为一台燃机带来约60万美元的额外利润。因此,Pesqueria已着手将其他装置也都升级为TurboPulse™过滤器。

*根据EN779:2012,F9级是针对一般通风系统中颗粒空气过滤器的分级。T10等级是根据ISO 29461-1:2021专门针对燃气轮机设计的空气过滤器分级,ISO 29461是针对此类应用的首套国际标准。在为燃气轮机设备选购新过滤器时,应始终参照ISO 29461,确保符合当前的性能要求。

[1] https://iris.who.int/bitstream/handle/10665/345329/9789240034228-eng.pdf?sequence=1