การทดสอบมาตรฐาน 199 มีวัตถุประสงค์เพื่อดูประสิทธิภาพของเครื่องดักฝุ่นในรูปแบบที่จำลองมาจากการใช้งานจริง วิธีการทดสอบจำเป็นต้องใช้ฝุ่นแคลเซียม-คาร์บอเนต ที่มีขนาดอนุภาค ความหนาแน่น และความชื้นที่เฉพาะเจาะจง ตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน วิธีการประกอบด้วย 6 ขั้นตอน:
ตามที่วัดโดยมาตรวัดปอนด์ต่อตารางนิ้ว (Psig) ความดันดิฟเฟอเรนเชียลคือพลังงานที่จำเป็นในการย้ายน้ำปริมาณที่กำหนดผ่านระบบ ยิ่งค่าความดันดิฟเฟอเรนเชียลสูงขึ้น หมายความว่าค่าใช้จ่ายในการทำงานก็จะสูงขึ้นด้วย แผ่นกรองหลักที่ออกแบบมาอย่างดีสำหรับเครื่องดักฝุ่นที่ผลิตอย่างเหมาะสม สามารถปล่อยฝุ่นในระหว่างรอบการทำความสะอาดแบบพัลส์ย้อนกลับ และลดความถี่ในการทำความสะอาด ซึ่งช่วยระบบในการรักษาแรงดันที่ลดต่ำลงตลอดอายุการใช้งานของแผ่นกรอง
ตามที่วัดได้ในหน่วยมิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตรของอากาศหรือ มก./ม.3 วัดปริมาณวัสดุที่ผ่านแผ่นกรองดักฝุ่นระหว่างการทำงานปกติ การวัดการปล่อยมลพิษมีศักยภาพในการช่วยให้เป็นไปตามระเบียบข้อบังคับ EPA
ตามที่วัดได้ในหน่วย ฟุต3/1000ฟุต3, ปริมาณอากาศอัดที่ใช้ สามารถถูกใช้เป็นตัวบ่งชี้ปริมาณพลังงานที่ต้องใช้เพื่อจ่ายไฟให้กับระบบทำความสะอาดแบบพัลส์ การวัดนี้แสดงถึงความมีประสิทธิภาพของระบบการทำความสะอาดตัวเอง เนื่องจากการทำความสะอาดแบบพัลส์ที่มีประสิทธิภาพกว่าจะสิ้นเปลืองอากาศอัดน้อยกว่า
ตามการวัดแบบกิโลวัตต์ชั่วโมง( kWh) ตลอดเวลาของการทดสอบ การใช้พลังงานน้อยลงหมายถึงค่าใช้จ่ายพลังงานโดยรวมลดลง การทำงานของระบบการทำความสะอาดตัวกรองแบบอัดเป็นจังหวะของตัวกักเก็บฝุ่นต้องใช้พลังงานในการเดินเครื่อง พัดลมจะดึงอากาศผ่านระบบและส่งออกไปด้วยความถี่ที่แตกต่างกันช่วยให้สามารถรักษาปริมาณอากาศและแรงดันสถิตย์ให้คงที่ การทำความสะอาดแบบอัดเป็นจังหวะมีประสิทธิภาพมากขึ้นและแรงดันตกคร่อมเฉลี่ยของตัวกรองลดลง ทำให้ปริมาณพลังงานที่พัดลมต้องใช้ลดลง ยืดอายุการใช้งานของตัวกรองและลดการใช้พลังงานโดยรวม
ประเทศไทย