Pour augmenter sa capacité à répondre à une demande de production croissante en Pologne, AMG a déplacé sa fabrication de conteneurs à déchets. Elle a rapidement découvert que la qualité de l'air dans sa nouvelle installation n'était pas conforme aux réglementations locales ou à la limite d'exposition admissible (PEL) pour les opérateurs en ce qui concerne la poussière, les fumées et les gaz. Ils avaient également besoin de dépoussiéreurs plus performants.
AMG effectue des soudures sur des applications à grande échelle où il n'est pas possible de capter les émissions en utilisant des hottes ou des bras d'extraction.
La poussière de soudage dans les opérations d'AMG est fine et inflammable et les charges sont élevées dans certaines zones de l'installation (supérieures à 10 milligrammes par mètre cube d'air). La poussière contient également du liquide anti-éclaboussure.
Pour pouvoir présenter une solution optimale, Camfil a procédé à un examen approfondi des conditions dans la nouvelle installation.
Il s'agissait notamment de mesurer les niveaux d'émission afin de localiser les zones les plus touchées dans la production. Une analyse de la poussière a été effectuée dans le laboratoire de Camfil pour s'assurer que le média filtrant recommandé était bien adapté et que le niveau de filtration correct du système était calculé.
La solution proposée par Camfil était un système de dépoussiérage Gold Series X-Flo avec cinq dépoussiéreurs GSX16 identiques, installés séparément à l'extérieur pour un service et une maintenance simplifiés.
Camfil devait également être en mesure d'installer les nouveaux dépoussiéreurs en huit heures seulement pendant le temps de travail de nuit. AMG voulait aussi pouvoir contrôler ses cinq dépoussiéreurs distincts à partir d'une seule armoire de commande.
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