除塵器的防爆保護

降低燃燒風險並防止粉塵爆炸

创建日期 2022年11月11日

幾乎所有工業製造、加工或包裝應用都會產生粉塵作為副作用。 其中許多粉塵既易燃又易爆,將它們從工作場所清除可以顯著降低發生嚴重事故的風險。 據估計,歐洲每年約有 2,000 起粉塵爆炸。 其中大部分是次要的,但有些是非常具有破壞性的。 因此,通過提取粉塵,生產中的風險降低,但除非系統安全,否則風險只是轉移。塵器的防護防護

什麼是粉塵爆炸?

要了解可燃粉塵風險,請查看右側的“粉塵爆炸五邊形”。 所有五個要素都需要同時存在於工業設施中才能導致事故:

  1. 可燃粉塵
  2. 點火源
  3. 空氣中的氧氣
  4. 以足以爆炸的濃度分散粉塵
  5. 在密閉或半密閉容器或區域內控制塵雲
如果點火源進入集塵器,像集塵器這樣的封閉容器可以為爆炸創造完美的場景。 當發生脈衝清潔事件時,除塵器內會出現高濃度的可燃粉塵懸浮雲。 點火源完成了粉塵爆炸的五個要素並引發了爆炸。

雖然有些事故涉及一次爆炸,但更常見的是發生一系列爆燃。 初始爆炸可以驅散在周圍表面大面積積聚的可燃粉塵,並引發二次爆炸,這些二次爆炸可以從初始爆炸或其他點火源點燃。 歷史上,正是這些二次爆炸造成了大多數傷害和財產損失。

潛在的點火源是火花、靜電、磨損或由於錯誤的傳輸速度而在管道中沉積的灰塵。

測試您的粉塵並進行粉塵危害分析

您如何知道您的粉塵是否可燃和/或易爆? 通常的做法是假設它是,除非您有測試結果證明您的灰塵具有 0 Kst 值。 如果您的灰塵很常見 - 例如麵粉、糖等 - 並且您的顆粒大小和水分含量相同,您可以使用來自其他測試的記錄歷史數據。 其他粉塵必須通過指定機構進行測試,並且您必須將測試數據存檔。

如果測試結果為陽性,則應確定粉塵的爆炸指數(Kst)和最大壓升(Pmax)。 事實是,任何高於 0 Kst 的粉塵現在都被認為是爆炸性的,並且大多數粉塵都屬於這一類。 灰塵顆粒越細,它們就越危險。 通過粉塵危害分析,您可以確定潛在的燃燒和爆炸風險,並確定所需的防火和防爆等級。


分析可以在內部進行,也可以由獨立顧問進行,但無論哪種方式,具有管轄權的當局最終都會審查和批准調查結果。
您的除塵設備供應商將需要 Kst 和 Pmax 值,以便正確確定洩爆或抑制系統的尺寸。

ATEX 指令和分區

ATEX 指令適用於新設備和現有設備,包括在引入指令之前安裝的那些設備。

  • 指令 99/92/EC(也稱為 ATEX 137 或 ATEX 工作場所指令)關於提高可能面臨爆炸性環境風險的工人的健康和安全保護的最低要求。
  • 指令 2014/34/EU(也稱為 ATEX 設備指令)近似於成員國有關用於潛在爆炸性環境的設備和保護系統的法律。 如果除塵器位於 ATEX 區域和/或正在收集潛在爆炸性粉塵,則它必須符合該指令。 符合性是由粉塵的爆炸性潛力決定的必要的安全特性,並通過結合防爆等級來確定所需的燃燒和風險。

爆炸濃度的概率越高,所需的安全級別就越高:

  • 爆炸性雲發生概率低的區域,分類為 22 區。
  • 當在正常運行期間可能出現雲時,該區域被歸類為 21 區。
  • 爆炸性云總是存在或在正常操作期間經常發生的區域,歸類為 20 區。

防爆技術

許多不同類型的設備和系統用於符合 ATEX 指令的除塵系統的防爆保護。 它們分為兩大類:

  • 被動系統:被動系統的目標是控制爆炸以保證員工安全並最大限度地減少工廠和設備損壞。
  • 主動系統:主動系統涉及成本更高的技術,通常需要每三個月重新認證一次。

無論您安裝哪種系統,請確保使用經過認證的防爆裝置。

被動性設備

主動設備

根據工藝和使用的設備,還有第三種防止粉塵爆炸的可能性。 藥用除塵器 Quad Pulse Package Series 使用防震外殼操作,因此不需要額外的通風或抑制來保護容器本身。 在這種情況下,閥門用於保護管道系統。

安全基礎

在分析情況並進行系統設計之後,定義安全概念至關重要,該概念描述了提取系統的維護方式以及在過程發生變化時應遵循的程序。

定期檢查除塵器、安全系統、連接的管道系統和周圍的安全區域非常重要。 您應該根據每個製造商的安裝和操作手冊檢查所有這些。 此外,您應該盡可能多地清除系統、管道工程或安全區域內積聚的灰塵。 對於除塵器,一個簡單但重要的內務管理要求是正確更換過濾器。

有一份說明您的系統是安全的文件在操作員犯錯的那一天對您沒有幫助,不可預見的事件是事故背後的常見原因